PVC-Kunstlederproduktion Rauchfiltration mit Elektrofilter
1 PVC-Kunstlederproduktion Rauch
PVC-Kunstleder, auch genannt Kunstleder, ist ein Material, das hergestellt wird, um echtes Leder für die Dekoration von Kleidung, Schuhen, Autos oder Möbeln zu ersetzen.
Wenn PVC-Lederrohmaterial im Hochtemperatur-Schaumofen gebacken wird, verflüchtigt sich das Lösungsmittel in der Mischung stark und bildet ölhaltige Dämpfe, die hauptsächlich DOP sowie Flammschutzmittel, Xylol usw. enthalten, und der Geruch ist irritierend. Daher wird im Schäumofen für PVC-Kunstleder sehr starker Rauch erzeugt. Diese Rauchgase werden durch Abluftventilatoren an der Oberseite des PVC-Lederschäumofens abgesaugt und dann über einen Lüftungskanal und einen Schornstein abgeführt.
Ein 20~25 Meter langer Schäumofen kann bis zu produzieren 200L ölhaltige Luftschadstoffe PRO TAG!
2 Was sollten und können wir gegen die Rauchbelastung durch die PVC-Leder-Produktionslinie tun?
Normalerweise haben unsere Kunden die folgenden drei Hauptbedürfnisse:
1 Reinigen Sie den starken Rauch aus dem PVC-Schaumofen, bevor er in die Luft abgegeben wird.
2 Sammeln Sie wertvolles Öl für Recycling. Spart Kosten für die PVC-Lederproduktion.
3 Wärmerückgewinnungsfunktion zur Energie- und Kosteneinsparung.
Glücklicherweise haben wir die perfekte Lösung für die PVC-Lederproduktion, um die Bedürfnisse der Kunden zu 100% zu erfüllen.
Angebotspreis Unsere Experten für Vorschläge und Kostenvoranschläge für Rauchfiltersysteme aus PVC-Leder
3 Auswahl von Rauchemissions- und Rauchkontrollsystemen für die PVC-Lederproduktion
Bei der Herstellung von PVC-Leder sind mehrere Verfahren erforderlich. Gestricke werden zunächst mit Plastisol, das aus PVC-Harz, DOP, Weichmacher und weiteren Bestandteilen besteht, beschichtet und anschließend durch Schlichten glatt gemacht. Zweitens wird das glattbeschichtete Gewebe in Schäumöfen erhitzt. Dann wurde dem Material eine gekörnte Oberfläche verliehen, indem es zwischen geeignet geprägten Walzen geführt wurde. Nach dem Abkühlen kann PVC-Kunstleder erhalten werden.
Nehmen Sie als Beispiel die Herstellung von herkömmlichem PVC-Leder: Während des gesamten Prozesses werden in PVC-Schäumöfen große Mengen an Rauch erzeugt. Der Rauch besteht aus DOP und etwas anderem Lösungsmittel.
1) Angesichts der Eigenschaften des Rauchs wählen wir die fortschrittliche elektrostatische Abscheidertechnologie, um mit dem Rauch fertig zu werden und das wertvolle Öl aus dem Rauch zu sammeln.
2) Beim Umgang mit dem Hochtemperaturrauch aus dem PVC-Lederschäumofen müssen wir ihn auf 50 ° C abkühlen, bevor wir den Rauch mit einem Elektrofilter reinigen.
4 Design des Rauchfilter- und Ölsammelsystems
Der in PVC-Lederschäumöfen erzeugte Hochtemperaturrauch wird zum Wärmetauscher abgezogen und auf 50℃ gekühlt. Danach wird der Rauch durch den Elektrofilter ALPHAIR™ „gefiltert“. Bei diesem Prozess wird das meiste Öl im Rauch gefiltert und gesammelt (Effizienz: ≥95%). Dadurch wird der Rauch zu fast sauberer Luft und wird durch einen Abluftventilator abgesaugt. Zur Wärmerückgewinnung kann Frischluft auch durch einen Wärmetauscher erwärmt werden. Nach den Rückmeldungen unserer Kunden, unsere Rauchfilterung bei der Herstellung von PVC-Leder Die Kosten für das Ölsammelsystem können in etwa einem halben Jahr über das gesammelte Öl und die Wärmerückgewinnung zurückerstattet werden.
5 Kontaktieren Sie uns jetzt, um Ihr Luftverschmutzungsproblem zu lösen
Bitte zögern Sie nicht, uns per E-Mail unter support@alphairesp.com zu kontaktieren, wenn Sie Interesse an diesem System haben.
