Wärmebehandlungsdampf-Reinigungslösung
Luftreinigungssystem für Dämpfe aus dem Abschreck- und Anlassprozess
Dampf (oder Ölrauch) ist ein Derivat der Wärmebehandlung, das eine große relative Molekülmasse hat und die Luftqualität ernsthaft verschmutzen und unvorhersehbare Schäden an der Umwelt verursachen kann, wenn es in den Weltraum entweicht. Daher sollten strenge Umweltschutzmaßnahmen ergriffen und die effektivsten Sammel- und Behandlungsmethoden nach wissenschaftlichen Methoden entwickelt werden. Der Artikel stellt die gängigen Wärmebehandlungs-Rauchbehandlungslösungen vor und vergleicht verschiedene Wärmebehandlungs-Rauchreinigungsmethoden.
Kapitel 1 Überblick über Probleme mit Wärmebehandlungsrauch
Rauch oder Rauch ist ein wichtiger Schadstoff im Wärmebehandlungsprozess, und die Hauptquelle der Rauchentwicklung sind der Anlassofen und das offene Abschreckölbad. Aufgrund der Schwierigkeit beim Anlassen und Abschrecken von Öldämpfen wird die Umgebung der Wärmebehandlungswerkstatt schlecht. Die Luftverschmutzung ist zu einem sozialen Problem geworden, um eine nachhaltige Entwicklung der Wärmebehandlungsindustrie zu erreichen, müssen wir das Problem der Rußverschmutzung lösen. In den letzten Jahren treten aufgrund von Luftverschmutzung durch persönliche Gesundheitsschäden immer wieder Ereignisse auf, die Menschen achten immer mehr auf die Gefahren der Luftverschmutzung, die nationalen Schadstoffemissionsanforderungen verschiedener Branchen werden immer strenger, wenn die Wärmebehandlungsindustrie Das Problem der Ölverschmutzung nicht zu lösen, wird große Einschränkungen und Auswirkungen auf die Entwicklung der Wärmebehandlungsindustrie verursachen.
1.1 Rauchentwicklung bei der Wärmebehandlung
Der Wärmebehandlungsprozess ist unverzichtbar, um die Qualität und Festigkeit von Teilen zu verbessern. Beim Abschreck- und Anlassprozess des Wärmebehandlungsprozesses erzeugen jedoch mit Öl gekühlte Hochtemperaturteile eine Menge Öldämpfe.
1.2 Gefahren von Wärmebehandlungsdämpfen
Wärmebehandlungsrauch ist eine mehrphasige gasähnliche Flüssigkeit, hauptsächlich atmosphärische Komponenten, Ölpartikeldurchmesser liegt im Allgemeinen zwischen 0.1 ~ 102 μm, Dichte von 1.30 ~ 1.34 kg/m3 (Luftdichte von 1.239 kg/m3), hauptsächlich in Form von flüssige Aerosole und feste Aerosole existieren, die natürliche Setzungsrate ist sehr gering, kann lange in der Luft schweben.
Wenn das Werkstück in Öl abgeschreckt wird, wird in kurzer Zeit eine große Menge Ruß erzeugt, von dem sich größere Rußpartikel automatisch absetzen und an Geräten und Bodenwänden haften bleiben, was ein potenzielles Sicherheitsrisiko darstellt; kleine Rußpartikel werden in der Luft schweben, wodurch die Werkstatt mit Rauch gefüllt wird und in die menschlichen Atemwege gelangen und die Gesundheit der Mitarbeiter schädigen.
Kapitel 2 Sammlung von Wärmebehandlungsdämpfen
Im Allgemeinen wird am Abschrecktank eine Abzugshaube aufgestellt, um die während des Abschreckprozesses entstehenden Dämpfe zu sammeln. Das Sammeln von Dämpfen aus dem Abschreckölbad ist ein entscheidender Punkt für die erfolgreiche Anwendung des Wärmebehandlungsrauchreinigungssystems. Daher ist das Design der Haube von entscheidender Bedeutung, nicht nur um das Sammeln von Dämpfen zu berücksichtigen, sondern auch um den tatsächlichen Abschreckprozess, das Anlagenlayout und zu kombinieren Einfache Bedienung des Besitzers, um eine umfassende Betrachtung von Nicht-Standard-Design zu tun, die beste Haube, um gute Ergebnisse zu sammeln, aber auch um stabil, wirtschaftlich und schön zu laufen.
Abzugshauben und Rohrleitungssysteme bestehen aus hochwertigem Kohlenstoffstahl, wie z. B. mehrere Abschreckbecken teilen sich eine Reihe von Öl- und Rauchreinigungsbehandlungssystemen, das gesamte Rohrleitungssystemdesign berücksichtigt die Verwendung von pneumatischen Schaltventilen, elektrischen Exekutivsteuerventilen, Feuer Ventile, Thermoelemente und ergänzende Kaltluftgeräte, um eine automatische Umschaltung und Verteilung des Systemluftvolumens zu erreichen, um eine Energieeinsparungs- und Verbrauchsreduzierungsfunktion zu erreichen.
Kapitel 3 Vergleich der wichtigsten Wärmebehandlungsrauchreinigungslösungen
3.1 Mechanische Filterung
Funktionsprinzip: Die Verwendung von Trägheitskollision oder Zyklonabscheidung, um große Partikel in Dämpfen zu entfernen, häufig verwendete mechanische Abscheidungsgeräte sind dynamische Abscheider und Zyklonabscheider.
Vorteile: einfacher Geräteaufbau, einfache Wartung, geringe Investition, geringe Betriebskosten.
Nachteile : die Partikelgröße der Entfernung von kleinen feinen Partikeln ist gering, kann keine gasförmigen VOC-Schadstoffe entfernen, die Notwendigkeit einer häufigen Reinigung, Reinigungsflüssigkeit ist leicht zu sekundärer Verschmutzung zu bilden.
3.2 Wasserwäscher
Funktionsprinzip: In dem Nasswäscher Reinigungsprozess steht der Wärmebehandlungsrauch in engem Kontakt mit der Absorptionsflüssigkeit, die die Partikel im Rauchgas in die flüssige Phase überführt. Die repräsentativsten Nassreinigungsverfahren sind Abzugshaube und Turmdusche.
Vorteile: kostengünstig
Nachteile : Der Nachteil der Dampfreinigung vom Nasstyp besteht darin, dass die Abfallflüssigkeit behandelt oder gewaschen werden muss und die Gesamteffizienz der Reinigung nur etwa 80 % beträgt.
3.1 Elektrofilter für Wärmebehandlungsrauch
Funktionsprinzip: Wärmebehandlungsrauchpartikel werden im elektrischen Hochspannungsfeld ionisiert, so dass die feinen Partikel geladen werden und sich unter der elektrischen Feldkraft zum Staubsammelpol bewegen und am Staubsammelpol koaleszieren und abgelagert werden, so dass der Rauch gereinigt wird .
Vorteile: Kompakt, hohe Reinigungseffizienz, normalerweise bis zu 95 % oder mehr, und relativ geringer Druckabfall. Es ist weit verbreitet und hat einen hohen Marktanteil.
Nachteile : Eine regelmäßige Reinigung und Wartung ist erforderlich. Da die Patrone gereinigt werden kann, entfallen natürlich die Kosten für den Austausch der Patrone. Es ist derzeit die idealste Technologie für das Fettmanagement.
Um zusammenzufassen, industrieller Elektrofilter ist die beste Lösung für die Wärmebehandlung von Abgasen und die am weitesten verbreitete Technologie.
Kapitel 4 Anwendung des elektrostatischen Abscheiders in Rauchgassystemen für die Wärmebehandlung
4.1 Wärmebehandlungsrauch-Reinigungsfluss
Das gesamte System sammelt unter der Kraft des Ventilators die Öldämpfe, die während des Abschreckens des Wärmebehandlungsölbeckens entstehen, durch die Rauchsammelhaube und die Rohrleitung, und die Öldämpfe strömen durch das Feuerventil und treten in das Rektifikationsleitsystem ein, um dies sicherzustellen dass die Öldampfabgase gleichmäßiger in den elektrostatischen Öldampfreiniger gelangen und die gereinigten Gase durch den hochgelegenen Schornstein abgeführt werden, um die Standards zu erfüllen.
4.2 Wie reinigt der Elektrofilter Wärmebehandlungsrauch?
Erster Schritt: Größere Partikel wie große Verunreinigungen, Ölpartikel usw. werden auf der mechanischen Filtervorrichtung aufgefangen.
Zweiter Schritt: Feine Partikel werden ionisiert und positiv geladen, wenn sie den Ionisator, dh die Hochspannungs-Ionisationszone, passieren.
Der dritte Schritt: Ein Kollektor, der aus einer Aluminiumplatte aus einer Flugzeuglegierung besteht, wird verwendet, um die positiv geladenen feinen Teilchen zu adsorbieren. Wenn die geladenen Partikel den Aluminiumplattenkollektor passieren, werden sie von der positiven Platte zur gegenüberliegenden negativen Platte geschoben und somit fest auf der Oberfläche der negativen Platte adsorbiert, wo sich die meisten Partikel ansammeln und Tröpfchen bilden, die sich auf dem Kollektor ansammeln Ölauffangwanne des Geräts und lassen Sie es dann durch die Ölablassöffnung ab.
4.3 ALPHAIR™ Industrieller Elektrofilter für Wärmebehandlungsrauch
Der Elektrofilter ALPHAIR verwendet eine zweistufige Elektrostatik-Technologie mit einer Ionisationszone und einer Staubsammelzone. Die Ionisationszone lädt die Partikel auf, die dann durch ein elektrostatisches Feld von der Luft getrennt werden, und die Sammelplatte fängt Partikel im Submikronbereich auf und sorgt so für saubere Luft aus dem Gerät.
- Nehmen Sie integrierte Strukturausrüstung an, einfach zu installieren, einfach zu bedienen und keine Verbrauchsmaterialien.
- Einführung fortschrittlicher automatischer Steuerungstechnologie, die den Betrieb der Ausrüstung einfach und effektiv macht.
- Die Wirkung der Ölrauchabgasbehandlung ist gut, die Emissionskonzentration ≤ 5 mg / m3, die Reinigungseffizienz ≥ 99% und erreicht einen ultraniedrigen Emissionsindex im Einklang mit den nationalen Umweltschutzanforderungen.
- Die vom elektrostatischen Fettreiniger gereinigte und gesammelte Ölflüssigkeit kann recycelt werden, und es gibt keine Sekundärverschmutzung.
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