Διήθηση καπνού παραγωγής τεχνητού δέρματος από PVC με ηλεκτροστατικό κατακρημνιστήρα

Δέρμα PVC

1 Καπνός παραγωγής τεχνητού δέρματος από PVC

Τεχνητό δέρμα PVC, που ονομάζεται επίσης Συνθετικό Δέρμα , είναι ένα υλικό που παράγεται για να αντικαταστήσει αυθεντικό δέρμα για ρούχα, παπούτσια, αυτοκίνητο ή διακόσμηση επίπλων.

Όταν η πρώτη ύλη από δέρμα PVC ψήνεται στον φούρνο αφρισμού υψηλής θερμοκρασίας, ο διαλύτης στο μείγμα εξατμίζεται σε μεγάλο βαθμό και σχηματίζει καπνό με λάδι που περιέχει DOP κυρίως καθώς και επιβραδυντικά φλόγας, ξυλόλιο κ.λπ. και η μυρωδιά είναι ερεθιστική. Ως εκ τούτου, θα παράγεται πολύ βαρύς καπνός σε φούρνο αφρού από τεχνητό δέρμα από PVC. Αυτοί οι καπνιστές θα εξαχθούν από ανεμιστήρες εξάτμισης στο πάνω μέρος του δερμάτινου φούρνου από PVC και στη συνέχεια θα αποβληθούν μέσω αγωγού εξαερισμού και καμινάδας.

Ένας φούρνος αφρού μήκους 20 ~ 25 μέτρων μπορεί να παράγει έως και 200 λίτρα λιπαρούς ατμοσφαιρικούς ρύπους ανά ημέρα!

2 Τι πρέπει και τι μπορούμε να κάνουμε για τη ρύπανση από τον καπνό από τη γραμμή παραγωγής δέρματος PVC;

Συνήθως, οι πελάτες μας έχουν τις ακόλουθες τρεις βασικές ανάγκες:

1 Καθαρίστε τον έντονο καπνό από το φούρνο αφρού PVC πριν αποβληθεί στον αέρα.

2 Συλλέξτε πολύτιμο λάδι για ανακύκλωση. Εξοικονομεί κόστος για την παραγωγή δέρματος PVC.

3 Λειτουργία ανάκτησης θερμότητας για εξοικονόμηση ενέργειας και κόστους.

Ευτυχώς, έχουμε την τέλεια λύση στον καπνό παραγωγής δέρματος PVC για να καλύψουμε τις ανάγκες των πελατών 100%.

Δερμάτινος φούρνος από PVC

Παρακαλώ Οι ειδικοί μας για πρόταση και προσφορά για σύστημα διήθησης καπνού από δέρμα PVC

3 Επιλογή δέρματος παραγωγής καπνού PVC & σύστημα ελέγχου καπνού

Όταν κατασκευάζει δέρμα PVC, χρειάζεται αρκετές διαδικασίες. Κατ ‘αρχάς, το ύφασμα πλεξίματος θα επικαλυφθεί με πλαστισόλη που αποτελείται από ρητίνη PVC, DOP, πλαστικοποιητή και άλλα εξαρτήματα, και στη συνέχεια θα γίνει λεία με slicker. Δεύτερον, το λείο επικαλυμμένο ύφασμα θα θερμαίνεται σε φούρνους αφρού. Στη συνέχεια δόθηκε μια κοκκιώδης επιφάνεια στο υλικό περνώντας το ανάμεσα σε κατάλληλα ανάγλυφα κυλίνδρους. Μετά την ψύξη, μπορεί να παραχθεί τεχνητό δέρμα από PVC.

Ας πάρουμε ως παράδειγμα την παραγωγή κοινού δέρματος PVC: σε ολόκληρη τη διαδικασία, τεράστιες ποσότητες καπνού θα παραχθούν σε φούρνους αφρού PVC. Το καπνό αποτελείται από DOP και λίγο άλλο διαλύτη.

1) Λαμβάνοντας υπόψη τα χαρακτηριστικά του καπνού, επιλέγουμε την προηγμένη τεχνολογία ηλεκτροστατικού ιζηματοποιητή για την αντιμετώπιση του καπνού και συλλέγουμε το πολύτιμο λάδι από τον καπνό.

2) Όταν ασχολείστε με τον καπνό υψηλής θερμοκρασίας από τον δερμάτινο φούρνο PVC, πρέπει να τον κρυώσουμε στους 50 50 πριν καθαρίσετε τον καπνό με ηλεκτροστατικό καταβυθιστή.

4 Σχεδιασμός συστήματος φιλτραρίσματος καπνού και συλλογής λαδιού

Διήθηση καπνού από δέρμα δέρματος

Ο καπνός υψηλής θερμοκρασίας που παράγεται σε δερμάτινους φούρνους από PVC θα εξαχθεί στον εναλλάκτη θερμότητας και θα ψυχθεί στους 50 ℃. Μετά από αυτό, ο καπνός θα “φιλτραριστεί” από τον ηλεκτροστατικό ιζηματοποιητή ALPHAIR ™. Σε αυτήν τη διαδικασία, το μεγαλύτερο μέρος του λαδιού στον καπνό θα φιλτραριστεί και θα συλλεχθεί (Απόδοση: ≥95%). Με αυτόν τον τρόπο, ο καπνός θα γίνει σχεδόν καθαρός αέρας και θα εξαχθεί από τον ανεμιστήρα εξάτμισης. Ο καθαρός αέρας μπορεί επίσης να θερμανθεί από έναν εναλλάκτη θερμότητας για ανάκτηση θερμότητας. Σύμφωνα με τα σχόλια των πελατών μας, το δικό μας Διήθηση καπνού παραγωγής δέρματος PVC και το κόστος του συστήματος συλλογής λαδιού μπορεί να επιστραφεί σε περίπου μισό χρόνο μέσω συλλεχθέντος λαδιού και ανάκτησης θερμότητας.

5 Επικοινωνήστε μαζί μας τώρα για να λύσετε το πρόβλημα της ατμοσφαιρικής ρύπανσης

Μην διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω email στη διεύθυνση support@alphairesp.com εάν έχετε κάποιο ενδιαφέρον για αυτό το σύστημα.

Scroll to Top