Φιλτράρισμα καπνού παραγωγής τεχνητού δέρματος PVC με ηλεκτροστατικό κατακρημνιστήρα

1 Καπνός παραγωγής τεχνητού δέρματος από PVC

τεχνητό δέρμα PVC, που ονομάζεται επίσης Συνθετικό Δέρμα, είναι ένα υλικό που παράγεται για να αντικαταστήσει το αυθεντικό δέρμα για διακόσμηση ρούχων, παπουτσιών, αυτοκινήτων ή επίπλων. 

Όταν η πρώτη ύλη δέρματος PVC ψήνεται στον κλίβανο αφρισμού υψηλής θερμοκρασίας, ο διαλύτης στο μείγμα εξατμίζεται πολύ και σχηματίζει ελαιοφόρο καπνό που περιέχει κυρίως DOP καθώς και επιβραδυντικά φλόγας, ξυλόλιο κ.λπ., και η μυρωδιά είναι ερεθιστική. Ως εκ τούτου, πολύ βαρύς καπνός θα παράγεται σε φούρνο αφρού από τεχνητό δέρμα PVC. Αυτοί οι καπνοί θα εξαχθούν από τους ανεμιστήρες εξάτμισης στο επάνω μέρος του φούρνου αφρού δέρματος από PVC και στη συνέχεια θα εκκενωθούν μέσω του αγωγού εξαερισμού και της καμινάδας. 

Ένας φούρνος με αφρό μήκους 20~25 μέτρων μπορεί να παράγει μέχρι 200L ελαιούχοι ατμοσφαιρικοί ρύποι ΤΗΝ ΗΜΕΡΑ!

2 Τι πρέπει και μπορούμε να κάνουμε για τη ρύπανση από τον καπνό από τη γραμμή παραγωγής δέρματος PVC;

Συνήθως, οι πελάτες μας έχουν τις παρακάτω τρεις βασικές ανάγκες:

1 Καθαρίστε τον ισχυρό καπνό από τον φούρνο αφρισμού PVC προτού εκκενωθεί στον αέρα. 

2 Συλλέξτε πολύτιμο λάδι για ανακύκλωση. Εξοικονομεί κόστος για την παραγωγή δέρματος PVC.

3 Λειτουργία ανάκτησης θερμότητας για εξοικονόμηση ενέργειας και κόστους.

Ευτυχώς, έχουμε την τέλεια λύση στον καπνό παραγωγής δέρματος PVC για να ικανοποιήσουμε τις ανάγκες των πελατών 100%.

Ask Οι ειδικοί μας για προτάσεις και προσφορές για σύστημα φιλτραρίσματος καπνού από δέρμα PVC

3 Επιλογή συστήματος παραγωγής καπνού και καπνού για παραγωγή δέρματος PVC

Όταν φτιάχνετε δέρμα PVC, χρειάζεται αρκετές διαδικασίες. Αρχικά, το ύφασμα πλεξίματος θα επικαλυφθεί με πλαστιζόλη που αποτελείται από ρητίνη PVC, DOP, πλαστικοποιητή και άλλα εξαρτήματα και στη συνέχεια θα γίνει λεία με πιο λείο. Δεύτερον, το ύφασμα με λεία επίστρωση θα θερμανθεί σε φούρνους που αφρίζουν. Στη συνέχεια δόθηκε στο υλικό μια κοκκώδης επιφάνεια περνώντας το ανάμεσα σε κατάλληλα ανάγλυφους κυλίνδρους. Μετά την ψύξη, μπορεί να ληφθεί τεχνητό δέρμα PVC.

Πάρτε για παράδειγμα την παραγωγή κοινού δέρματος PVC: σε όλη τη διαδικασία, τεράστιες ποσότητες καπνού θα παράγονται σε φούρνους αφρού PVC. Ο καπνός αποτελείται από DOP και λίγο άλλο διαλύτη. 

1) Λαμβάνοντας υπόψη τα χαρακτηριστικά του καπνού, επιλέγουμε την προηγμένη τεχνολογία ηλεκτροστατικού κατακρημνιστή για να αντιμετωπίσουμε τον καπνό και να συλλέξουμε το πολύτιμο λάδι από τον καπνό.

2) Όταν αντιμετωπίζουμε τον καπνό υψηλής θερμοκρασίας από τον φούρνο αφρού από δέρμα PVC, πρέπει να τον ψύξουμε στους 50℃ πριν καθαρίσουμε τον καπνό με ηλεκτροστατικό κατακρημνιστήρα.

4 Σχεδιασμός συστήματος φιλτραρίσματος καπνού και συλλογής λαδιών

Ο καπνός υψηλής θερμοκρασίας που παράγεται σε φούρνους αφρού δέρματος από PVC θα εξαχθεί στον εναλλάκτη θερμότητας και θα ψυχθεί στους 50℃. Μετά από αυτό, ο καπνός θα «φιλτράρεται» με ηλεκτροστατικό ίζημα ALPHAIR™. Σε αυτή τη διαδικασία, το μεγαλύτερο μέρος του λαδιού στον καπνό θα φιλτραριστεί και θα συλλεχθεί (Απόδοση: ≥95%). Με αυτόν τον τρόπο, ο καπνός θα γίνει σχεδόν καθαρός αέρας και θα εξαχθεί από τον ανεμιστήρα εξάτμισης. Ο καθαρός αέρας μπορεί επίσης να θερμανθεί από έναν εναλλάκτη θερμότητας για ανάκτηση θερμότητας. Σύμφωνα με τα σχόλια των πελατών μας, μας Φιλτράρισμα καπνού παραγωγής δέρματος PVC και το κόστος του συστήματος συλλογής λαδιού μπορεί να επιστραφεί σε περίπου μισό χρόνο μέσω της συλλογής λαδιού και ανάκτησης θερμότητας.

5 Επικοινωνήστε μαζί μας τώρα για να λύσουμε το πρόβλημα της ατμοσφαιρικής ρύπανσης

Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω email support@alphairesp.com εάν ενδιαφέρεστε για αυτό το σύστημα. 

 

Μεταβείτε στην κορυφή