PVC-keinotekoisen nahan savun suodatus sähköstaattisella saostimella

PVC-nahka

1 PVC-keinotekoinen nahka

PVC-tekonahka, jota kutsutaan myös keinonahka , on materiaali, joka on valmistettu korvaamaan aito nahka vaatteiden, kenkien, auton tai huonekalujen koristeluun.

Kun PVC-naharaaka-ainetta paistetaan korkean lämpötilan vaahdotusuunissa, seoksessa oleva liuotin haihtuu suuresti ja muodostaa öljyä sisältävän savun, joka sisältää pääasiassa DOP: ta sekä palonsuoja-aineita, ksyleeniä jne., Ja haju on ärsyttävä. Siksi PVC: n tekonahkaa vaahtoavassa uunissa syntyy erittäin voimakasta savua. Nämä savut poistetaan PVC-nahan vaahdotusuunin yläpuolella olevista poistoilmapuhaltimista, jotka sitten poistetaan ilmanvaihtokanavan ja savupiipun kautta.

20-25 metriä pitkä vaahtoava uuni voi tuottaa jopa 200L öljyisiä ilman epäpuhtauksia päivässä!

2 Mitä pitäisi tehdä ja mitä voimme tehdä PVC-nahan tuotantolinjan savupäästöille?

Yleensä asiakkaillamme on seuraavat kolme päävaatimusta:

1 Puhdista voimakas savu PVC-vaahtouunista, ennen kuin se päästetään ilmaan.

2 Kerää arvokasta öljyä kierrätystä varten. Säästää PVC-nahkatuotannon kustannuksia.

3 Lämmön talteenottotoiminto energian ja kustannusten säästämiseksi.

Onneksi meillä on täydellinen ratkaisu PVC-nahan tuotannon savuun vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin 100%.

PVC-nahkainen vaahto-uuni

Kysyä Asiantuntijamme PVC-savun suodatusjärjestelmän ehdotusta ja tarjousta varten

3 PVC-nahan tuotannon savupäästöjen ja savunhallintajärjestelmän valinta

Valmistettaessa PVC-nahkaa se tarvitsee useita toimenpiteitä. Ensinnäkin neulekangas päällystetään plastisolilla, joka koostuu PVC-hartsista, DOP: sta, pehmittimestä ja muista komponenteista, ja tehdään sitten tasaiseksi slickerillä. Toiseksi sileästi päällystetty kangas lämmitetään vaahtoavissa uuneissa. Sitten materiaalille annettiin rakeinen pinta siirtämällä se sopivasti kohokuvioitujen telojen väliin. Jäähdytyksen jälkeen voidaan saada PVC-keinonahkaa.

Otetaan esimerkkinä tavallisen PVC-nahan tuotanto: koko prosessista PVC-vaahtouuneissa syntyy valtavia määriä savua. Höyry koostuu DOP: sta ja hieman muusta liuottimesta.

1) Höyryn ominaisuudet huomioon ottaen valitsemme edistyneen sähköstaattisen suodattimen tekniikan käsittelemään savua ja keräämään arvokasta öljyä savusta.

2) Kun käsitellään PVC-nahan vaahdotusuunin korkean lämpötilan savua, meidän on jäähdytettävä se 50 ° C: seen ennen höyryn puhdistamista sähköstaattisella suodattimella.

4 Savun suodatus ja öljynkeräysjärjestelmän suunnittelu

PVC-nahkainen savun suodatus

PVC-nahan vaahtouuneissa tuotettu korkean lämpötilan savu poistetaan lämmönvaihtimeen ja jäähdytetään 50 ° C: seen. Sen jälkeen savu ”suodatetaan” ALPHAIR ™ -sähköstaattisella saostimella. Tässä prosessissa suurin osa savuöljystä suodatetaan ja kerätään (hyötysuhde: ≥95%). Tällöin höyrystä tulee melkein puhdasta ilmaa ja se poistetaan poistoilmapuhaltimella. Raikasta ilmaa voidaan lämmittää myös lämmönvaihtimella lämmön talteenottoa varten. Asiakkaidemme palautteen mukaan meidän PVC-nahan tuotannon savusuodatus ja öljynkeräysjärjestelmän kustannukset voidaan palauttaa noin puolessa vuodessa kerätyn öljyn ja lämmön talteenoton kautta.

5 Ota yhteyttä nyt ratkaistaksesi ilmansaasteongelmasi

Älä epäröi ottaa yhteyttä meihin sähköpostitse support@alphairesp.com, jos olet kiinnostunut tästä järjestelmästä.

Vieritä ylös