ヒューム精製液を熱処理する

焼入れおよび焼戻しプロセスからの煙のための空気浄化システム

ヒューム（またはオイルスモーク）は熱処理の派生物であり、相対分子量が大きく、大気質を深刻に汚染し、宇宙に逃げるときに生態環境に予測できない損傷を与える可能性があります。したがって、厳格な環境保護対策を講じる必要があり、科学的方法に従って最も効果的な収集および処理方法を開発する必要があります。この記事では、一般的な熱処理ヒューム処理ソリューションを紹介し、さまざまな熱処理ヒューム精製方法を比較します。

第1章熱処理ヒューム問題の概要

ヒュームまたはスモークは熱処理プロセスにおける重要な汚染物質であり、ヒュームの主な発生源は焼戻し炉とオープンクエンチオイルバスです。油煙の収集を焼き戻したり急冷したりするのが難しいため、熱処理作業場の環境が悪くなります。大気汚染は社会的な関心事となっており、熱処理産業の持続可能な発展を実現するためには、煤汚染の問題を解決する必要があります。近年、個人の健康被害による大気汚染が発生し続けており、大気汚染の危険性への関心が高まっており、各種産業の国家汚染物質排出要件はますます厳しくなっています。石油汚染の問題を解決しないために、熱処理産業の発展に大きな制約と影響を引き起こします。

1.1熱処理ヒュームの生成

部品の品質と強度を向上させるためには、熱処理プロセスが不可欠です。ただし、熱処理工程の焼入れ焼戻し工程では、高温部品を油で冷却すると大量の油煙が発生します。

1.2熱処理ヒュームの危険性

熱処理ヒュームは多相ガス状の流体であり、主に大気成分であり、油の粒子径は一般に0.1〜102μm、密度は1.30〜1.34kg / m3（空気密度は1.239kg / m3）で、主に次の形をしています。液体エアロゾルと固体エアロゾルが存在し、自然沈降速度は非常に小さく、長期間空気中に浮遊する可能性があります。

ワークピースを油で急冷すると、短時間で大量の煤が発生し、そのうちの大きな煤粒子が自動的に沈殿して機器や地面の壁に付着し、潜在的な安全上の問題を引き起こします。小さな煤粒子が空気中に浮遊し、作業場が煙で満たされ、人間の呼吸器系に入り、従業員の健康に害を及ぼします。

第2章熱処理ヒュームの収集

一般に、ドラフトは急冷タンクに設置され、急冷プロセス中に発生する煙を収集します。オイルプールのヒューム収集を急冷することは、熱処理ヒューム浄化システムの適用を成功させるための重要なポイントです。したがって、フードの設計は、ヒュームの収集を考慮するだけでなく、実際の急冷プロセス、機器のレイアウト、および非標準設計の包括的な検討を行うための所有者の操作の容易さ、良い結果を収集するための最良のフードだけでなく、安定した、経済的で美しい実行。

ヒュームフードと配管システムは高品質の炭素鋼でできており、複数のクエンチングプールはオイルとヒューム浄化処理システムのセットを共有し、配管システム全体の設計は空気圧スイッチングバルブ、電気エグゼクティブコントロールバルブ、火災の使用を考慮していますバルブ、熱電対、および補完的な冷気装置により、システムの空気量の自動切り替えと分配を実現し、省エネと消費削減機能を実現します。

第3章主要な熱処理ヒューム精製ソリューションの比較

3.1機械的ろ過

動作原理：慣性衝突またはサイクロン分離を使用してヒューム内の大きな粒子を除去します。一般的に使用される機械的分離装置は、動的インターセプターとサイクロン分離器です。

Advantages：シンプルな機器構造、簡単なメンテナンス、低投資、低運用コスト。

デメリット：小微粒子除去効率の粒度が低く、VOCガス状汚染物質を除去できない、頻繁な洗浄の必要性、洗浄液は二次汚染を形成しやすい。

3.2ウォータースクラバー

動作原理：の中にウェットスクラバー精製プロセスでは、熱処理ヒュームは吸収性液体と密接に接触し、ヒュームガス中の粒子状物質を液相に変換します。最も代表的なウェットヒューム洗浄方法は、ドラフトとタワーシャワーです。

Advantages：低価格

デメリット：湿式ヒューム洗浄の欠点は、廃液の処理や洗浄が必要であり、全体の洗浄効率が約80％しかないことです。

3.1熱処理ヒューム用の電気集じん器

動作原理：熱処理ヒューム粒子は高電圧電界でイオン化され、電界力により微粒子が帯電して集塵極に向かって移動し、集結極に合体して堆積し、ヒュームが浄化されます。。

Advantages：コンパクトで高い精製効率、通常は最大95％以上、圧力損失は比較的小さい。広く使用されており、高い市場シェアを持っています。

デメリット：定期的な清掃とメンテナンスが必要です。もちろん、カートリッジは洗浄できるので、カートリッジ交換のコストは不要です。現在のグリース管理に最適な技術です。

総括する、産業用電気集じん器は、熱処理排気ガスおよび最も広く使用されている技術に最適なソリューションです。

第4章熱処理ヒュームシステムにおける電気集じん器の応用

4.1熱処理ヒューム精製フロー

システム全体は、ファンの力で、熱処理油プールの急冷中に発生する油煙を煙収集フードとパイプラインを通して収集し、油煙は消火弁を通過して精留ガイダンスシステムに入り、確実にオイルヒューム排気ガスが静電オイルヒューム浄化装置にさらに均一に流入し、精製されたガスが基準を満たすために高所煙突から排出されること。

4.2電気集じん器はどのように熱処理ヒュームを浄化しますか？

最初の一歩：大きな不純物や油性粒子などの大きな粒子が機械式ろ過装置にトラップされます。

第二段階：微粒子は、イオナイザー、つまり高電圧イオン化ゾーンを通過するときにイオン化され、正に帯電します。

第三段階：航空機用合金アルミニウム板からなるコレクターを使用して、正に帯電した微粒子を吸着します。荷電粒子がアルミニウムプレートコレクターを通過すると、正のプレートによって反対側の負のプレートに押し出され、したがって、ほとんどの粒子が蓄積する負のプレートの表面にしっかりと吸着され、液滴を形成します。機器のオイルキャッチパンを使用して、オイル排出穴から排出します。

4.3熱処理ヒューム用のALPHAIR™産業用電気集じん器

ALPHAIR電気集じん器は、イオン化ゾーンと集塵ゾーンを備えたXNUMX段階の静電技術を使用しています。イオン化ゾーンは粒子を帯電させ、粒子は静電界によって空気から分離され、収集プレートはサブミクロンの粒子をトラップして、ユニットからのきれいな空気を確保します。

設置が簡単で、使いやすく、消耗品がない統合構造機器を採用しています。
設備の操作を簡単かつ効果的にする高度な自動制御技術を採用。
油煙排気ガス処理効果は良好で、排出濃度は5mg / m3以下、浄化効率は99％以上で、国の環境保護要件に沿った超低排出指数に達しています。
静電グリースクリーナーで精製・回収された油液はリサイクルが可能で、二次汚染もありません。

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