섬유 스텐 터 연기 제거에 전기 집진기 적용

섬유 스텐 터 연기 솔루션

1 섬유 스텐 터 연기 정보

섬유 염색 및 마감 공정은 유기물 및 섬유 보조제를 포함하는 많은 오일 함유 흄을 생성 할 수 있습니다. 연기 밀도는 최대 40 ~ 80mg / m입니다. 공기를 오염시키고 사람들의 건강을 심하게 해칠 것입니다. 따라서 섬유 스텐 터 연기 용액은 모든 섬유 공장에서 중요합니다.

2 섬유 스텐 터 연기 솔루션 선택

섬유 생산 라인에서 배출되는 배기에는 유기 유, 염료, 염료 보조, 윤활유, 섬유 입자 등 많은 오염 물질이 존재하므로 흄을 처리하고 포집하기 위해 첨단 ESP (electrostatic precipitator) 기술을 선택합니다. 연기에서 나오는 귀중한 기름. ALPHAIR ™ 전기 집진기는 고효율 및 매우 낮은 압력 강하로 직물 스텐 터 연기를 제거 할 수 있습니다. 0.01 마이크론에서 100 마이크론 크기의 입자를 필터링 할 수 있습니다. ESP 기술은 높은 여과 효율, 낮은 운영 비용 및 낮은 필터 교체 비용 (세척 가능한 필터), 안전하고 신뢰할 수있는 특징을 가지고 있습니다. 그것 텍스타일 스텐 터 연기 솔루션에 대한 매우 훌륭한 솔루션으로 입증되었습니다.

3 연기 제어 시스템 설계

섬유 스텐 터 연기 제거

첫째, 스텐 터에 의해 생성 된 오일이로드 된 배기 공기가 열교환기로 추출됩니다. 프리 필터는 열 교환기로 들어가기 전에 흄에서 섬유와 큰 입자를 제거합니다. 그 후 열 교환기에서 실외의 시원한 신선한 공기와 열교환을 통해 흄을 60 ℃까지 냉각합니다. 냉각 후 냉각 된 흄은 ESP로 들어가 ESP에 의해 여과됩니다 (여과 효율 : ≥95 %). 고전압 정전기의 영향으로 폐유의 95 % 이상이 제거되고 수집됩니다. 배기 공기는 배기 팬에 의해 배출되는 맑은 공기가됩니다. 회수 된 폐유는 고순도이며 재활용을 위해 Recovery Company에 판매 할 수 있습니다. 결과적으로 폐유는 장비 투자를 회수하기 위해 수익 또는 생산 원료로 전환 될 수 있습니다.

이 제안에는 특별히 고안된 고급 공 대기 열교환 기술이 채택되었으며 사용자는 열교환 기가 오염 물질에 의해 자주 차단되는 것을 걱정할 필요가 없습니다. (전통 수열 교환기는 장시간 운전 후 섬유 흄 오일과 섬유로 덮일 것입니다. 그러면 냉각 효율은 점점 낮아지고 냉각 효율로 인해 정화 효율은 점점 낮아집니다. 압력 강하는 점점 더 높아질 것입니다. , 전통적인 열교환 기는 너무 무거워서 씻을 수 없습니다.)

내장 된 자동 청소 시스템은 청소 및 유지 보수 비용에 대한 노동력을 절약하고 시스템 작동을 장기간 보장 할 수 있습니다. 필터 셀은 6 ~ 12 개월마다 수동으로 만 청소하면됩니다. 자동 세척 과정에서 세제가 자동으로 분사되어 셀을 필터링합니다. 최상의 자동 세척 성능을 위해 5 분 후에 필터 셀에 깨끗한 물을 분사합니다. 절연체도 낮은 청소 빈도로 스마트하게 보호됩니다.

이 시스템의 안전을 보장하기 위해이 시스템의 고온 보호 기능을 사용할 수 있습니다. ESP의 흄 온도가 100 ℃ 이상이되면 ESP의 전원이 꺼지고 화재 안전 경보가 시작됩니다. 두 개의 방화 댐퍼가 설치됩니다. ESP 내부에 화재가 발생하거나 고온이 감지되면 두 개의 방화 댐퍼가 닫혀 공기가 시스템으로 들어가는 것을 막습니다. 그러면 소방 시스템이 작동을 시작합니다.

U- 디자인 오일 배출구는 배기 팬에 의한 부압으로 인해 ESP 바닥에 축적되는 오일을 줄여줍니다.

4 시스템 이점

고효율 : 국제적으로 사용되는 플레이트 와이어 유형 ESP 기술로 0.01 마이크론에서 10 마이크론까지의 입자에 매우 효과적입니다. 흄 제거 효율은 95 % 이상입니다.

스마트하고 고급 냉각 시스템 : 이 제안에는 특수 설계된 고급 공기 대 공기 열교환 기술이 채택되었으며 사용자는 열교환 기가 오염 물질에 의해 자주 차단되는 것을 걱정할 필요가 없습니다.

생산 비용을 절약하기위한 열 회수 시스템

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