열처리 흄 정화 솔루션
담금질 및 템퍼링 공정에서 발생하는 흄에 대한 공기 정화 시스템
흄(또는 기름 연기)은 상대적 분자 질량이 크고 대기 질을 심각하게 오염시킬 수 있고 우주로 탈출할 때 생태 환경에 예측할 수 없는 피해를 줄 수 있는 열처리의 파생물입니다. 따라서 엄격한 환경 보호 조치를 취해야하며 과학적 방법에 따라 가장 효과적인 수집 및 처리 방법을 개발해야합니다. 이 기사에서는 일반적인 열처리 흄 처리 솔루션을 소개하고 다양한 열처리 흄 정화 방법을 비교합니다.
1장 열처리 흄 문제의 개요
흄 또는 연기는 열처리 공정에서 중요한 오염 물질이며 흄 생성의 주요 원인은 템퍼링로 및 개방형 퀜치 오일 배스입니다. 템퍼링 및 담금질 오일 흄 수집의 어려움으로 인해 열처리 작업장 환경을 열악하게 만듭니다. 대기 오염은 사회적 문제가 되었으며 열처리 산업의 지속 가능한 발전을 위해서는 그을음 오염 문제를 해결해야 합니다. 최근 몇 년 동안 개인 건강 피해 사건으로 인한 대기 오염으로 인해 사람들이 대기 오염의 위험에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있으며 다양한 산업 분야의 국가 오염 물질 배출 요구 사항이 점점 더 엄격해지고 있습니다. 열처리 산업 기름 오염 문제를 해결하지 않으면 열처리 산업의 발전에 큰 제약과 영향을 미칠 것입니다.
1.1 열처리 흄 발생
열처리 공정은 부품의 품질과 강도를 향상시키는 데 필수적입니다. 그러나 열처리 공정의 담금질 및 템퍼링 공정에서 오일로 냉각된 고온 부품은 많은 오일 흄을 발생시킵니다.
1.2 열처리 연기의 위험
열처리 흄은 주로 대기 성분인 다상 기체 유사 유체이며, 오일 입자 직경은 일반적으로 0.1 ~ 102μm, 밀도는 1.30 ~ 1.34kg/m3(공기 밀도 1.239kg/m3), 주로 형태 액체 에어로졸과 고체 에어로졸이 존재하며 자연 침하율이 매우 낮고 오랫동안 공기 중에 부유할 수 있습니다.
공작물을 오일로 담금질하면 단기간에 많은 양의 그을음이 생성되며 그 중 더 큰 그을음 입자가 자동으로 침전되어 장비와 지면 벽에 부착되어 잠재적인 안전 위험을 형성합니다. 작은 그을음 입자가 공중에 떠 있어 작업장이 연기로 가득 차고 인간의 호흡기에 들어가 직원의 건강에 해를 끼칩니다.
2장 열처리 흄의 포집
일반적으로 흄 후드는 담금질 과정에서 발생하는 흄을 수집하기 위해 담금질 탱크에 설치됩니다. 냉각 오일 풀 흄 수집은 열처리 흄 정화 시스템의 성공적인 적용을 위한 핵심 포인트이므로 후드의 설계는 흄 수집을 고려할 뿐만 아니라 실제 담금질 프로세스, 장비 레이아웃 및 소유자의 조작 용이성 비표준 디자인을 종합적으로 고려하고 최상의 후드를 수집하여 좋은 결과를 얻을 뿐만 아니라 안정적이고 경제적이며 아름다운 실행을 할 수 있습니다.
흄 후드 및 배관 시스템은 여러 개의 담금질 풀이 일련의 오일 및 흄 정화 처리 시스템을 공유하는 것과 같은 고품질 탄소강으로 만들어지며, 전체 배관 시스템 설계는 공압 전환 밸브, 전기 집행 제어 밸브, 화재의 사용을 고려합니다. 밸브, 열전대 및 보완 냉기 장치는 자동 시스템 풍량 전환 및 분배를 달성하여 에너지 절약 및 소비 감소 기능을 달성합니다.
3장 주요 열처리 흄 정화 솔루션의 비교
3.1 기계적 여과
작동 원리: 관성 충돌 또는 사이클론 분리를 사용하여 흄의 큰 입자를 제거하며 일반적으로 사용되는 기계적 분리 장비는 동적 차단기와 사이클론 분리기입니다.
장점: 장비 구조가 간단하고 유지 보수가 용이하며 투자비가 적고 운영비가 저렴합니다.
단점: 입자크기가 작은 미립자 제거 효율이 낮고 VOCs 가스상 오염물질을 제거할 수 없고 잦은 세척이 필요하며 세척액이 XNUMX차 오염을 형성하기 쉽습니다.
3.2 수세미
작동 원리: 습식 스크러버 정화 공정에서 열처리 흄은 흄 가스의 입자상 물질을 액상으로 변형시키는 흡수액과 밀접하게 접촉합니다. 가장 대표적인 습식 흄 청소 방법은 흄 후드와 타워 샤워입니다.
장점: 저렴한 비용
단점: 습식 흄 세척의 단점은 폐액을 처리하거나 세척해야 하며 전체 세척 효율이 약 80%에 불과하다는 것입니다.
3.1 열처리 흄용 전기집진기
작동 원리: 열처리 흄 입자는 고전압 전계에서 이온화되어 전계력에 의해 미립자가 대전되어 집진극쪽으로 이동하고 집진극에 응집되어 퇴적되어 흄이 정화됩니다. .
장점: 컴팩트하고 높은 정화 효율, 일반적으로 최대 95% 이상, 상대적으로 작은 압력 강하. 널리 사용되며 높은 시장 점유율을 가지고 있습니다.
단점: 정기적인 청소와 관리가 필요합니다. 물론 카트리지를 청소할 수 있기 때문에 카트리지 교체 비용이 없습니다. 현재 그리스 관리에 가장 이상적인 기술입니다.
요약하자면, 산업용 전기집진기 열처리 배기가스에 대한 최고의 솔루션이자 가장 널리 사용되는 기술입니다.
4장 열처리 흄 시스템에서 전기 집진기의 응용
4.1 열처리 흄 정화 흐름
팬의 힘으로 전체 시스템은 흄 수집 후드와 파이프 라인을 통해 열처리 오일 풀의 담금질 중에 생성 된 오일 흄을 수집하고 오일 흄은 방화 밸브를 통과하여 정류 안내 시스템으로 들어갑니다. 오일 흄 배기 가스가 정전기 오일 흄 정화기에 더 고르게 들어가고 정제 된 가스가 표준을 충족시키기 위해 고도 굴뚝으로 배출됩니다.
4.2 전기 집진기는 열처리 흄을 어떻게 정화합니까?
첫 번째 단계: 기계여과장치에 큰 불순물, 기름입자 등의 큰 입자가 걸림.
두번째 단계: 고전압 이온화 영역인 이온화 장치를 통과하면 미세 입자가 이온화되어 양전하를 띠게 됩니다.
세 번째 단계: 항공기 합금 알루미늄 판으로 구성된 집진기를 사용하여 양전하를 띤 미립자를 흡착합니다. 대전된 입자는 알루미늄 판 집전체를 통과할 때 양극판에 의해 반대쪽 음극판으로 밀려들어가 대부분의 입자가 축적되는 음극판 표면에 단단히 흡착되어 액적을 형성하여 입자가 쌓이게 됩니다. 장비의 오일 캐치 팬을 분리한 다음 오일 배출 구멍을 통해 배출합니다.
4.3 열처리 흄용 ALPHAIR™ 산업용 전기 집진기
ALPHAIR 전기 집진기는 이온화 구역과 집진 구역이 있는 XNUMX단계 정전기 기술을 사용합니다. 이온화 구역은 입자를 충전한 다음 정전기장에 의해 공기에서 분리되고 수집 플레이트는 서브미크론 입자를 가두어 장치에서 깨끗한 공기를 보장합니다.
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- 기름 연기 배기 가스 처리 효과가 좋고 배출 농도 ≤5mg/m3, 정화 효율 ≥99%, 국가 환경 보호 요구 사항에 따라 초저 배출 지수에 도달합니다.
- 정전 그리스 클리너에 의해 정제·회수된 유액은 재활용이 가능하며 XNUMX차 오염이 없습니다.
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