Heat Treat dūmu attīrīšanas šķīdums
Gaisa attīrīšanas sistēma rūdīšanas un rūdīšanas procesa dūmiem
Dūmi (jeb eļļas dūmi) ir termiskās apstrādes atvasinājums, kam ir liela relatīvā molekulmasa un kas, izplūstot kosmosā, var nopietni piesārņot gaisa kvalitāti un radīt neparedzamu kaitējumu ekoloģiskajai videi. Tāpēc jāveic stingri vides aizsardzības pasākumi, un pēc zinātniskām metodēm jāizstrādā efektīvākās savākšanas un apstrādes metodes. Rakstā tiek iepazīstināti ar izplatītākajiem termiskās apstrādes dūmu apstrādes risinājumiem un salīdzinātas dažādas termiskās apstrādes dūmu attīrīšanas metodes.
1. nodaļa Pārskats par termiskās apstrādes dūmiem
Dūmi vai dūmi ir svarīgs piesārņotājs termiskās apstrādes procesā, un galvenais dūmu veidošanās avots ir rūdīšanas krāsns un atvērta dzesēšanas eļļas vanna. Eļļas dūmu savākšanas rūdīšanas un dzēšanas grūtības dēļ termiskās apstrādes darbnīcas vide ir slikta. Gaisa piesārņojums ir kļuvis par sociālu problēmu, lai panāktu termiskās apstrādes nozares ilgtspējīgu attīstību, mums ir jāatrisina kvēpu piesārņojuma problēma. Pēdējos gados cilvēku veselībai nodarītā gaisa piesārņojuma dēļ turpina parādīties notikumi, cilvēki arvien vairāk pievērš uzmanību gaisa piesārņojuma bīstamībai, arvien stingrākas kļūst dažādu nozaru nacionālās piesārņojošo vielu emisijas prasības, termiskās apstrādes nozare, ja lai neatrisinātu naftas piesārņojuma problēmu, radīs lielus ierobežojumus un ietekmi uz termiskās apstrādes nozares attīstību.
1.1. Termiskās apstrādes dūmu ģenerēšana
Termiskās apstrādes process ir neaizstājams, lai uzlabotu detaļu kvalitāti un izturību. Tomēr termiskās apstrādes procesa rūdīšanas un rūdīšanas procesā augstas temperatūras daļas, kas atdzesētas ar eļļu, radīs daudz eļļas izgarojumu.
1.2. Termiskās apstrādes dūmu radītie apdraudējumi
Termiskās apstrādes dūmi ir daudzfāzu gāzei līdzīgs šķidrums, galvenokārt atmosfēras komponenti, eļļas daļiņu diametrs parasti ir no 0.1 līdz 102 μm, blīvums no 1.30 līdz 1.34 kg/m3 (gaisa blīvums 1.239 kg/m3), galvenokārt pastāv šķidrie aerosoli un cietie aerosoli, dabiskais nosēšanās ātrums ir ļoti mazs, var ilgstoši palikt gaisā.
Kad apstrādājamā detaļa tiek rūdīta eļļā, īsā laika periodā rodas liels daudzums kvēpu, no kuriem lielākas kvēpu daļiņas automātiski nosēdīsies un pieķersies iekārtām un grunts sienām, veidojot potenciālu drošības apdraudējumu; gaisā tiks suspendētas nelielas sodrēju daļiņas, kā rezultātā darbnīca piepildīsies ar dūmiem un nokļūs cilvēka elpošanas sistēmā, radot bojājumus darbinieku veselībai.
2. nodaļa Termiskās apstrādes dūmu savākšana
Parasti dzesēšanas tvertnē tiek uzstādīts tvaiku nosūcējs, lai savāktu dzēšanas procesā radušos tvaikus. Dzēšanas eļļas baseina dūmu savākšana ir galvenais punkts veiksmīgai termiskās apstrādes dūmu attīrīšanas sistēmas pielietošanai, tāpēc nosūcēja dizains ir ļoti svarīgs, lai ne tikai ņemtu vērā tvaiku savākšanu, bet arī lai apvienotu faktisko dzēšanas procesu, aprīkojuma izkārtojumu un ērta ekspluatācijas īpašnieka veikt visaptverošu nestandarta dizaina izskatīšanu, vislabāko pārsegu, lai savāktu labus rezultātus, bet arī darbotos stabili, ekonomiski un skaisti.
Dūmu nosūcēji un cauruļvadu sistēmas ir izgatavotas no augstas kvalitātes oglekļa tērauda, piemēram, vairākiem dzesēšanas baseiniem ir kopīgs eļļas un dūmu attīrīšanas attīrīšanas sistēmas komplekts, visa cauruļvadu sistēmas konstrukcija, lai apsvērtu pneimatisko pārslēgšanas vārstu, elektrisko izpildvārstu, ugunsdzēsības vārstu izmantošanu. vārsti, termopāri un papildu aukstā gaisa ierīces, lai panāktu automātisku sistēmas gaisa tilpuma pārslēgšanu un sadali, lai panāktu enerģijas taupīšanas un patēriņa samazināšanas funkciju.
3. nodaļa Galveno termiskās apstrādes dūmu attīrīšanas risinājumu salīdzinājums
3.1. Mehāniskā filtrēšana
Darbības princips: Inerciālās sadursmes vai ciklona atdalīšanas izmantošana, lai noņemtu lielas daļiņas izgarojumos, parasti tiek izmantotas mehāniskās atdalīšanas iekārtas ir dinamiskais pārtvērējs un ciklona separators.
Priekšrocības: vienkārša aprīkojuma uzbūve, vienkārša apkope, zemas investīcijas, zemas ekspluatācijas izmaksas.
Trūkumi: sīko sīko daļiņu noņemšanas efektivitāte ir zema, nevar noņemt GOS gāzveida piesārņotājus, ir nepieciešama bieža tīrīšana, tīrīšanas šķidrums ir viegli veidojams sekundāram piesārņojumam.
3.2 Ūdens skruberis
Darbības princips: Iekš mitrais skruberis attīrīšanas procesā termiskās apstrādes dūmi ir ciešā saskarē ar absorbējošo šķidrumu, kas pārvērš dūmu gāzēs esošās daļiņas šķidrā fāzē. Reprezentatīvākās mitrās dūmu tīrīšanas metodes ir tvaika nosūcējs un torņa duša.
Priekšrocības: lēts
Trūkumi: Mitrās dūmu tīrīšanas trūkums ir tāds, ka atkritumu šķidrums ir jāapstrādā vai jāmazgā, un kopējā tīrīšanas efektivitāte ir tikai aptuveni 80%.
3.1. Elektrostatiskais nogulsnētājs termiskās apstrādes dūmiem
Darbības princips: Termiskās apstrādes dūmu daļiņas tiek jonizētas augstsprieguma elektriskajā laukā tā, ka smalkās daļiņas tiek uzlādētas un virzās uz putekļu savākšanas stabu zem elektriskā lauka spēka un tiek apvienotas un nogulsnētas pie putekļu savākšanas staba, lai izgarojumi tiktu attīrīti. .
Priekšrocības: kompakta, augsta attīrīšanas efektivitāte, parasti līdz 95% vai vairāk, un salīdzinoši neliels spiediena kritums. To plaši izmanto, un tam ir liela tirgus daļa.
Trūkumi: Nepieciešama regulāra tīrīšana un apkope. Protams, tā kā kārtridžu var tīrīt, kārtridžu nomaiņas izmaksas tiek novērstas. Tā šobrīd ir ideālākā smērvielu pārvaldības tehnoloģija.
Sasummēt, rūpnieciskais elektrostatiskais nogulsnētājs ir labākais risinājums izplūdes gāzu termiskai apstrādei un visplašāk izmantotā tehnoloģija.
4. nodaļa Elektrostatiskā nogulsnētāja pielietojums termiskās apstrādes dūmu sistēmās
4.1. Termiskās apstrādes dūmu attīrīšanas plūsma
Visa sistēma ar ventilatora jaudu caur dūmu savākšanas pārsegu un cauruļvadu savāc eļļas izgarojumus, kas rodas termiskās apstrādes eļļas baseina dzēšanas laikā, un eļļas izgarojumi iziet cauri ugunsdzēsības vārstam un nonāk rektifikācijas vadības sistēmā, lai nodrošinātu. ka eļļas dūmu izplūdes gāzes vienmērīgāk nonāk elektrostatiskajā eļļas dūmu attīrītājā un attīrītās gāzes tiek izvadītas pa liela augstuma skursteni, lai tā atbilstu standartiem.
4.2. Kā elektrostatiskais nogulsnētājs attīra termiskās apstrādes dūmus?
Pirmais solis: Lielākas daļiņas, piemēram, lieli piemaisījumi, eļļas daļiņas utt., ir iesprostoti uz mehāniskās filtrēšanas ierīces.
Otrais solis: Smalkās daļiņas tiek jonizētas un pozitīvi uzlādētas, kad tās iziet cauri jonizatoram, ti, augstsprieguma jonizācijas zonai.
Trešais solis: Kolektors, kas sastāv no lidmašīnas sakausējuma alumīnija plāksnes, tiek izmantots, lai adsorbētu pozitīvi lādētas smalkās daļiņas. Kad lādētās daļiņas iziet cauri alumīnija plākšņu kolektoram, pozitīvā plāksne tās nospiež uz pretējo negatīvo plāksni un tādējādi stingri adsorbējas uz negatīvās plāksnes virsmas, kur uzkrājas lielākā daļa daļiņu, veidojot pilienus, kas uzkrāsies uz iekārtas eļļas savācēju un pēc tam iztukšojiet caur eļļas iztukšošanas atveri.
4.3 ALPHAIR™ rūpnieciskais elektrostatiskais nogulsnētājs termiskās apstrādes dūmiem
ALPHAIR elektrostatiskajā nogulsnētājā tiek izmantota divpakāpju elektrostatiskā tehnoloģija ar jonizācijas zonu un putekļu savākšanas zonu. Jonizācijas zona uzlādē daļiņas, kuras pēc tam ar elektrostatisko lauku atdala no gaisa, un savākšanas plāksne aiztur submikronu daļiņas, nodrošinot tīru gaisu no iekārtas.
- Pieņemiet integrētas struktūras aprīkojumu, viegli uzstādāmu, viegli lietojamu un bez palīgmateriāliem.
- Uzlabotas automātiskās vadības tehnoloģijas ieviešana, kas padara iekārtas darbību vienkāršu un efektīvu.
- Eļļas dūmu izplūdes gāzu apstrādes efekts ir labs, emisijas koncentrācija ≤5mg/m3, attīrīšanas efektivitāte ≥99%, sasniedzot īpaši zemu emisijas indeksu, kas atbilst valsts vides aizsardzības prasībām.
- Eļļas šķidrumu, kas attīrīts un savākts ar elektrostatisko tauku tīrītāju, var pārstrādāt, un nav sekundāra piesārņojuma.
Jautājiet tūlīt!Mēs esam gatavi palīdzēt.
