Zastosowanie elektrofiltru w usuwaniu dymu stentów tekstylnych
1 Informacje o dymie tekstylnym Stentera
Proces barwienia i wykańczania tekstyliów może powodować powstawanie dużej ilości oparów zawierających olej, w tym związki organiczne i substancje pomocnicze stosowane w tekstyliach. Gęstość oparów sięga 40–80 mg/m³ i zanieczyszcza powietrze oraz negatywnie wpływa na zdrowie ludzi. Dlatego też dym z naprężacza tekstylnego jest ważny dla wszystkich zakładów włókienniczych.
2 Wybór roztworów do stentowania tekstyliów
Ponieważ w powietrzu wylotowym z linii produkcyjnej tekstyliów znajduje się wiele zanieczyszczeń, takich jak olej organiczny, barwniki, pomocnicze środki barwiące, oleje smarowe, cząstki włókien itp., w celu unieszkodliwienia oparów i wydzielenia wartościowego oleju z oparów wybraliśmy zaawansowaną technologię ESP (elektrostatycznego filtra). ALPHAIRElektrofiltr ™ może usuwać dym z włókien tekstylnych z wysoką wydajnością i bardzo niskim spadkiem ciśnienia. Może filtrować cząstki o wielkości od 0.01 mikrona do 100 mikronów. Technologia ESP charakteryzuje się wysoką wydajnością filtracji, niskimi kosztami eksploatacji i niskim kosztem wymiany filtra (filtr zmywalny), bezpieczną i niezawodną. To okazał się być bardzo dobrym rozwiązaniem do tekstylnego rozwiązania do stentowania dymu.
3 Projekt systemu kontroli oparów
Po pierwsze, obciążone olejem powietrze wylotowe wytwarzane przez stenter jest odprowadzane do wymiennika ciepła. Filtr wstępny usunie włókna i duże cząstki zawarte w oparach, zanim trafią one do wymiennika ciepła. Następnie spaliny zostaną schłodzone do 60℃ poprzez wymianę ciepła z chłodnym świeżym powietrzem z zewnątrz w wymienniku ciepła. Po schłodzeniu schłodzone opary trafią do ESP i przefiltrowane przez ESP (efektywność filtracji: ≥95%). W wyniku działania statycznego wysokiego napięcia ponad 95% oleju odpadowego jest eliminowane i zbierane; a powietrze wywiewane staje się czystym powietrzem, które ma być wyrzucane przez wentylator wyciągowy. Zebrany olej odpadowy jest o wysokiej czystości, który może być sprzedany Firmie Odzysku do recyklingu. W rezultacie olej odpadowy może zostać przekształcony w zysk lub surowiec produkcyjny, aby odzyskać inwestycje w sprzęt.
W tej propozycji przyjęto zaawansowaną, specjalnie zaprojektowaną technologię wymiany ciepła powietrze-powietrze, dzięki czemu użytkownicy nie muszą się martwić, że wymiennik ciepła będzie często blokowany przez zanieczyszczenia. (Tradycyjny wodny wymiennik ciepła będzie po długim czasie pokryty tekstylnym olejem z oparów i włóknem. Wtedy wydajność chłodzenia będzie coraz niższa. Wydajność oczyszczania będzie coraz mniejsza ze względu na wydajność chłodzenia. Spadek ciśnienia będzie coraz większy. Jednak , tradycyjny wymiennik ciepła jest zbyt ciężki do mycia. )
Wbudowany system automatycznego czyszczenia oszczędza pracę na kosztach czyszczenia i konserwacji i może zapewnić działanie systemu przez długi czas. Komorę filtracyjną należy czyścić ręcznie tylko co 6-12 miesięcy. Podczas procesu automatycznego czyszczenia detergent zostanie automatycznie rozpylony na komórki filtra. Czysta woda zostanie rozpylona na komórki filtra po 5 minutach, aby zapewnić najlepszą wydajność automatycznego czyszczenia. Izolatory są również inteligentnie chronione przed niską częstotliwością czyszczenia.
Aby zapewnić bezpieczeństwo tego systemu, dostępna jest funkcja ochrony przed wysoką temperaturą dla tego systemu. Gdy temperatura spalin w ESP przekroczy 100 ℃, ESP zostanie wyłączone i włączy się alarm dla bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Zainstalowane są dwie klapy przeciwpożarowe. Po wykryciu pożaru wewnątrz ESP lub wykryciu wysokiej temperatury, dwie klapy przeciwpożarowe zostaną zamknięte, aby zapobiec przedostawaniu się powietrza do systemu. Wtedy zaczyna działać system przeciwpożarowy.
Wylot spustowy oleju w kształcie litery U zapewnia, że mniej oleju będzie gromadzić się na dole ESP z powodu podciśnienia wytwarzanego przez wentylator wyciągowy.
4 zalety systemu
WYSOKA SKUTECZNOŚĆ: Wysoka skuteczność w usuwaniu cząstek o średnicy od 0.01 mikrona do 10 mikronów dzięki stosowanej na całym świecie technologii elektrofiltrów płytkowo-drutowych. Skuteczność usuwania oparów przekracza 95%.
INTELIGENTNY I ZAAWANSOWANY SYSTEM CHŁODZENIA: W tym rozwiązaniu zastosowano zaawansowaną, specjalnie zaprojektowaną technologię wymiany ciepła powietrze-powietrze, dzięki czemu użytkownicy nie muszą się martwić o częste blokowanie wymiennika ciepła przez zanieczyszczenia.
SYSTEM ODZYSKU CIEPŁA W CELU OSZCZĘDNOŚCI KOSZTÓW PRODUKCJI
Chcesz poznać 8 dodatkowych korzyści i 12 zalet naszego systemu elektrofiltrów do rozwiązania w zakresie dymu z włókien tekstylnych? Napisz do nas na adres support@alphairesp.com.