Uporaba in prednosti elektrostatičnega zbiralnika oljne megle
Prednosti elektrostatičnih zbiralnikov oljne megle vključujejo zmanjšanje časa vzdrževanja in izpadov ter zaščito celotne varnosti v delavnici in zdravja zaposlenih v CNC obdelovalni delavnici. Vladne organizacije zahtevajo, da delodajalci izpolnijo omejitve izpostavljenosti. Ko tekočina za obdelavo kovin naleti na dele orodja in se razprši v zraku, se med obdelavo, rezkanjem in brušenjem tvori oljna megla. Ko je med postopkom izpostavljena visokim temperaturam, se oljna meglica spremeni v saje. Oljna meglica in dim lahko povzročita nevarnost za zdravje in kontaminirata drage in pomembne dele CNC strojev.
Razvili smo zbiralnik oljne megle z napredno tehnologijo elektrostatičnega filtra za nadzor oljne meglice pri obdelavi kovin. Lastnosti in prednosti elektrostatičnega zbiralnika oljne megle ALPHAIR™:
- Učinkovitost zbiranja oljne meglice je več kot 98 %.
- Namestitev in vzdrževanje filtra oljne megle sta zelo preprosta in priročna.
- Nizka raven hrupa, manj kot 68 dB(a).
- Uporablja se za različne nadzore oljne meglice na področju obdelave kovin.
- Pralna filtrirna celica z dolgo življenjsko dobo prihrani stroške zamenjave filtrirne celice.
Prva prednost elektrostatičnega zbiralnika oljne megle: zmanjšajte vzdrževanje in čas izpadov
Elektrostatični zbiralniki oljne megle koristijo CNC strojem, saj zmanjšujejo zahteve po vzdrževanju in izpade. Spodnja slika prikazuje ventilator, ki vsebuje olje, ki je bil vzet iz CNC stroja. CNC strojna orodja, ki nimajo ustreznega elektrostatičnega zbiralnika oljne megle, lahko povzročijo pogoste in ponavljajoče se težave pri vzdrževanju, vključno z ventilatorji, vezji, nadzornimi ploščami, filtri hladilnega sistema in deli orodja.
Prvič, umazanija in visoka vlažnost lahko poškodujeta vezja in zamašita filtre hladilnega sistema. Ko se filter hladilnega sistema začne blokirati, lahko pretok zraka blokira, kar povzroči okvaro sistema ali druge težave z zmogljivostjo. Hladilni sistem ščiti dragocene elektronske komponente, kot so pogoni, napajalniki, monitorji in nadzorni sistemi. Če hladilni sistem ne more pravilno delovati, se bo temperatura dvignila, kar bo povzročilo poškodbe elektronskih komponent ali celo nepravilno delovanje.
Podobno lahko oljna meglica prodre v sistem črpalke hladilne tekočine, pri čemer nastane bakterije in pokvari tesnila na električni črpalki. Poleg tega umazana hladilna tekočina korodira kovinske površine, kar vodi do degradacije orodja, težav z natančnostjo in poslabšanja kakovosti delov.
Poleg tega lahko oljna meglica zamaši filtre in tuljave v HVAC ali klimatskem sistemu delavnice. Prekomerno odzračevanje zraka za odstranjevanje oljne meglice v zunanjem zraku lahko povzroči visoke stroške energije.
Še več, povečanje pogostosti vzdrževanja bo povzročilo več izpadov strojev in hkrati zmanjšalo produktivnost. Ustrezen nadzor oljne megle lahko zmanjša zahteve po vzdrževanju in omogoči nadaljevanje proizvodnje po načrtih. Po drugi strani pa lahko prihranite denar in zmanjšate potrebo po nadomestnih delih in obiskih tehnikov.
Druga prednost elektrostatičnega zbiralnika oljne megle: Zagotavljanje tovarniške varnosti
Podobno elektrostatični zbiralniki oljne megle koristijo splošni varnosti delavnice. Pomanjkanje elektrostatičnih zbiralnikov oljne megle vodi do širokih varnostnih težav v delavnici; tudi pri zaprtih CNC obdelovalnih strojih se bo oljna meglica prelila, ko se vrata odprejo pri nalaganju surovin in odstranjevanju končnih delov. Ko oljna meglica uhaja iz CNC stroja, bo padla na bližnje površine okoli strojnice, vključno s stenami, pulti, tlemi in svetlobno opremo. Zaradi oljne meglice na luči je v trgovini temnejša, medtem ko olje na drugih površinah zahteva vzdrževanje. Ne samo, da bo to povzročilo težave pri čiščenju, ampak lahko olje na tleh povzroči tudi nevarnost zdrsa. Prav tako oljna meglica ustvarja nevarnost požara, saj tvori vnetljive oljne linije na tleh in drugih površinah.
Tretje prednosti elektrostatičnega zbiralnika oljne megle: zaščitite zdravje zaposlenih
Poleg tega prednosti elektrostatičnih zbiralnikov oljne meglice vključujejo zaščito zdravja zaposlenih pred učinki oljne meglice s stikom s kožo in vdihavanjem.
Stik s kožo: Prvič, ko pride oljna meglica v stik s kožo, se lahko na območju stika pojavi kontaktni dermatitis. Dermatitis lahko povzroči srbenje kože, izpuščaje in povzroči, da koža razpoka, postane rdeča, mehurji in grudice. Kožne bolezni je treba zdraviti, da nezdravljeni dermatitis povzroči hujše zaplete.
Vdihavanje oljne meglice: Nato lahko vdihavanje oljne meglice povzroči draženje dihal, kar povzroči kratko sapo, bruhanje, zvišano telesno temperaturo, hiter srčni utrip, glavobol, utrujenost in pekoč občutek v ustih, grlu ali želodcu.
Prav tako lahko nenehno vdihavanje oljne meglice povzroči trajne bolezni dihal. Oljna meglica lahko aktivira napade astme, povzroči napade astme in stimulira dihalne poti bolnikov brez astme. Kronični bronhitis se lahko razvije iz kroničnega kašlja, ki ga spremlja izpljunek, kar vodi do okvare pljučne funkcije, poškodb pljuč in srca. Huda pljučna bolezen, imenovana alergijska pljučnica, lahko povzroči kašelj, težko dihanje in gripi podobne simptome. V kronični fazi nastanejo trajne pljučne brazgotine zaradi te bolezni pljuč.
Čeprav je danes manj pogosta, je znano, da izpostavljenost oljni meglici poveča tveganje za raka danke, trebušne slinavke, žrela, kože, mošnje in mehurja. Sodobne tekočine za obdelavo kovin so bile zasnovane tako, da zmanjšajo tveganje za nastanek raka, vendar zaradi zamude pri simptomih in razvoju raka ni dokazov, da bi dolgotrajna izpostavljenost oljni meglici izboljšala tveganje za nastanek raka.
Četrte prednosti elektrostatičnega zbiralnika oljne megle: izpolnjevanje lokalnih zahtev
Poleg tega prednosti elektrostatičnih zbiralnikov oljne megle vključujejo izpolnjevanje zakonskih zahtev. Zakon od delodajalcev zahteva, da omejijo izpostavljenost zaposlenih oljni megli. OSHA zakonsko omejuje izpostavljenost na 5 mg/m 3 v 8-urnem delovnem dnevu. NIOSH in ACGIH priporočata enake mejne vrednosti izpostavljenosti kot OSHA.
