Heat Treat savunpuhdistusliuos
Ilmanpuhdistusjärjestelmä sammutus- ja karkaisuprosessin savuille
Savu (tai öljysavu) on lämpökäsittelyn johdannainen, jolla on suuri suhteellinen molekyylimassa ja joka voi vakavasti saastuttaa ilmanlaatua ja aiheuttaa arvaamattomia vahinkoja ekologiselle ympäristölle joutuessaan avaruuteen. Siksi on ryhdyttävä tiukkoihin ympäristönsuojelutoimiin ja kehitettävä tehokkaimmat keräys- ja käsittelymenetelmät tieteellisten menetelmien mukaisesti. Artikkelissa esitellään yleisiä lämpökäsittelyhöyryjen käsittelyratkaisuja ja verrataan erilaisia lämpökäsittelysavun puhdistusmenetelmiä.
Luku 1 Yleiskatsaus lämpökäsittelysavuihin liittyvistä ongelmista
Savu tai savu on tärkeä epäpuhtaus lämpökäsittelyprosessissa, ja savun pääasiallinen lähde on karkaisuuuni ja avoin karkaisuöljykylpy. Öljyhöyryn karkaisun ja sammuttamisen vaikeuden vuoksi se tekee lämpökäsittelytyöpajan ympäristöstä huonon. Ilman saastumisesta on tullut yhteiskunnallinen huolenaihe, ja lämpökäsittelyteollisuuden kestävän kehityksen saavuttamiseksi meidän on ratkaistava noen saastumisen ongelma. Viime vuosina henkilökohtaisten terveysvahinkojen aiheuttaman ilman pilaantumisen vuoksi tapahtumia esiintyy edelleen, ihmiset kiinnittävät yhä enemmän huomiota ilmansaasteiden vaaroihin, eri toimialojen kansalliset epäpuhtauspäästövaatimukset tiukentuvat, lämpökäsittelyteollisuus, jos ei ratkaise öljyn saastumisen ongelmaa, aiheuttaa suuria rajoituksia ja vaikutuksia lämpökäsittelyteollisuuden kehitykseen.
1.1 Lämpökäsittelyn savuntuotanto
Lämpökäsittelyprosessi on välttämätön osien laadun ja lujuuden parantamiseksi. Kuitenkin lämpökäsittelyprosessin sammutus- ja karkaisuprosessissa öljyllä jäähdytetyt korkean lämpötilan osat tuottavat paljon öljyhöyryjä.
1.2 Lämpökäsittelyhöyryjen vaarat
Lämpökäsittelysavu on monivaiheinen kaasumainen neste, pääasiassa ilmakehän komponentteja, öljyhiukkasten halkaisija on yleensä välillä 0.1 - 102 μm, tiheys 1.30 - 1.34 kg/m3 (ilman tiheys 1.239 kg/m3), pääasiassa muodossa nestemäisiä aerosoleja ja kiinteitä aerosoleja on olemassa, luonnollinen laskeutumisnopeus on hyvin pieni, voidaan suspendoida ilmaan pitkään.
Kun työkappale sammutetaan öljyssä, syntyy lyhyessä ajassa suuri määrä nokea, josta suurempia nokihiukkasia laskeutuu automaattisesti ja tarttuu laitteisiin ja pohjaseiniin muodostaen mahdollisen turvallisuusriskin; ilmaan leijuu pieniä nokihiukkasia, jolloin työpaja täyttyy savulla ja pääsee ihmisen hengityselimiin aiheuttaen vahinkoa työntekijöiden terveydelle.
Luku 2 Lämpökäsittelyhöyryjen kerääminen
Yleensä sammutussäiliöön asennetaan savukupu keräämään sammutusprosessin aikana syntyneet höyryt. Sammutusöljyaltaan savukeräys on avaintekijä lämpökäsittelyn savunpuhdistusjärjestelmän onnistuneessa soveltamisessa, joten liesituulettimen suunnittelu on kriittinen, ei vain höyryjen keräämisen huomioon ottamiseksi, vaan myös varsinaisen sammutusprosessin, laitteiden sijoittelun ja helppokäyttöisyys omistajan tehdä kattava harkinta ei-standardi suunnittelu, paras huppu kerätä hyviä tuloksia, mutta myös ajaa vakaa, taloudellinen ja kaunis.
Vetokuvut ja putkistojärjestelmät on valmistettu korkealaatuisesta hiiliteräksestä, kuten useat sammutusaltaat jakavat sarjan öljyn ja savun puhdistusjärjestelmää, koko putkistojärjestelmän suunnittelussa harkitaan pneumaattisten kytkentäventtiilien käyttöä, sähköisiä ohjausventtiilejä, paloa. venttiilit, termoparit ja täydentävät kylmäilmalaitteet, jotta saavutetaan automaattinen järjestelmän ilmamäärän vaihto ja jakelu, energiansäästö- ja kulutuksen vähentämistoiminto.
Luku 3 Tärkeimpien lämpökäsittelysavujen puhdistusratkaisujen vertailu
3.1 Mekaaninen suodatus
Toimintaperiaate: Inertiatörmäyksen tai syklonierotuksen käyttö suurten hiukkasten poistamiseen savuista, yleisesti käytetyt mekaaniset erotuslaitteet ovat dynaaminen sieppaaja ja syklonierotin.
edut: yksinkertainen laiterakenne, helppo huoltaa, pieni investointi, alhaiset käyttökustannukset.
Haitat: hiukkaskoko pienten hienojen hiukkasten poiston tehokkuus on alhainen, ei voi poistaa VOC kaasumaisia epäpuhtauksia, tarve usein puhdistaa, puhdistus neste on helppo muodostaa toissijainen saastuminen.
3.2 Vesipesuri
Toimintaperiaate: Vuonna märkä pesuri Puhdistusprosessissa lämpökäsittelyhöyry on läheisessä kosketuksessa absorboivan nesteen kanssa, joka muuttaa savukaasun hiukkaset nestefaasiksi. Edustavimmat märkäsavun puhdistusmenetelmät ovat vetokupu ja tornisuihku.
edut: halpa
Haitat: Märkätyyppisen savupuhdistuksen haittana on, että jäteneste on käsiteltävä tai pestävä, ja puhdistuksen kokonaistehokkuus on vain noin 80 %.
3.1 Sähköstaattinen suodatin lämpökäsittelysavulle
Toimintaperiaate: Lämpökäsittelyn savuhiukkaset ionisoidaan korkeajännitteisessä sähkökentässä niin, että hienot hiukkaset varautuvat ja liikkuvat pölynkeräysnapaa kohti sähkökentän voiman alaisena ja sulautuvat yhteen ja kerrostuvat pölynkeräysnapaan, jolloin savu puhdistuu .
edut: Kompakti, korkea puhdistusteho, yleensä jopa 95 % tai enemmän, ja suhteellisen pieni painehäviö. Sitä käytetään laajalti ja sillä on suuri markkinaosuus.
Haitat: Säännöllinen puhdistus ja huolto vaaditaan. Tietenkin, koska patruuna voidaan puhdistaa, kasetin vaihtokustannukset jäävät pois. Se on tällä hetkellä ihanteellisin tekniikka rasvanhallintaan.
Yhteenvetona, teollinen sähköstaattinen erotin on paras ratkaisu pakokaasujen lämpökäsittelyyn ja laajimmin käytetty tekniikka.
Luku 4 Sähköstaattisen suodattimen käyttö lämpökäsittelysavujärjestelmissä
4.1 Lämpökäsittelyn savunpuhdistusvirtaus
Koko järjestelmä kerää puhaltimen voimalla lämpökäsittelyöljyaltaan sammuttamisen aikana syntyneet öljyhöyryt savunkeräyskuvun ja -putken kautta, ja öljyhöyryt kulkevat paloventtiilin läpi ja tulevat oikaisuohjausjärjestelmään varmistaakseen että öljyhöyryn pakokaasut pääsevät sähköstaattiseen öljyhuurujen puhdistimeen tasaisemmin ja puhdistetut kaasut poistuvat korkean savupiipun kautta standardien mukaisesti.
4.2 Kuinka sähkösuodatin puhdistaa lämpökäsittelyn savua?
Ensimmäinen vaihe: Suuremmat hiukkaset, kuten suuret epäpuhtaudet, öljyhiukkaset jne., jäävät mekaaniseen suodatuslaitteeseen.
Toinen vaihe: Hienot hiukkaset ionisoituvat ja varautuvat positiivisesti, kun ne kulkevat ionisaattorin eli suurjänniteionisaatiovyöhykkeen läpi.
Kolmannessa vaiheessa: Positiivisesti varautuneiden hienojen hiukkasten adsorbointiin käytetään keräilijää, joka koostuu lentokoneen seosalumiinilevystä. Kun varautuneet hiukkaset kulkevat alumiinilevykerääjän läpi, positiivinen levy työntää ne vastakkaiselle negatiiviselle levylle ja adsorboituu näin tiukasti negatiivisen levyn pinnalle, jonne suurin osa hiukkasista kerääntyy muodostaen pisaroita, jotka kerääntyvät levyn pinnalle. laitteen öljysäiliöön ja valuta sitten öljyn tyhjennysreiän läpi.
4.3 ALPHAIR™ Teollinen sähköstaattinen suodatin lämpökäsittelysavulle
ALPHAIR-sähkösuodatin käyttää kaksivaiheista sähköstaattista tekniikkaa, jossa on ionisaatioalue ja pölynkeräysalue. Ionisaatiovyöhyke varaa hiukkaset, jotka sitten erotetaan ilmasta sähköstaattisen kentän avulla, ja keräyslevy vangitsee alle mikronin hiukkaset varmistaen puhtaan ilman yksiköstä.
- Ota käyttöön integroidut rakennelaitteet, helppo asentaa, helppokäyttöinen ja ilman kulutusosia.
- Edistyksellinen automaattinen ohjaustekniikka, joka tekee laitteiden käytöstä yksinkertaista ja tehokasta.
- Öljyn savun pakokaasun käsittelyvaikutus on hyvä, päästöpitoisuus ≤5mg/m3, puhdistusteho ≥99%, saavuttaen erittäin alhaisen päästöindeksin kansallisten ympäristönsuojeluvaatimusten mukaisesti.
- Sähköstaattisen rasvanpuhdistimen puhdistettu ja keräämä öljyneste voidaan kierrättää, eikä siinä ole toissijaista saastumista.
Tiedustele nyt!Olemme valmiita auttamaan.
