Heat Treat dūmų valymo tirpalas
Oro valymo sistema, skirta gesinimo ir grūdinimo proceso dūmams
Dūmai (arba alyvos dūmai) yra terminio apdorojimo darinys, turintis didelę santykinę molekulinę masę ir galintis smarkiai užteršti oro kokybę bei sukelti nenuspėjamą žalą ekologinei aplinkai, kai patenka į kosmosą. Todėl reikėtų imtis griežtų aplinkos apsaugos priemonių, pagal mokslinius metodus sukurti efektyviausius surinkimo ir apdorojimo būdus. Straipsnyje pristatomi įprasti terminio apdorojimo dūmų apdorojimo sprendimai ir palyginami skirtingi terminio apdorojimo dūmų valymo būdai.
1 skyrius Terminio apdorojimo dūmų problemų apžvalga
Dūmai arba dūmai yra svarbus teršalas terminio apdorojimo procese, o pagrindinis dūmų susidarymo šaltinis yra grūdinimo krosnis ir atvira gesinimo aliejaus vonia. Dėl sudėtingo grūdinimo ir gesinimo alyvos dūmų surinkimo, terminio apdorojimo dirbtuvės aplinka blogėja. Oro tarša tapo socialiniu rūpesčiu, siekdami tvarios terminio apdorojimo pramonės plėtros, turime išspręsti suodžių taršos problemą. Pastaraisiais metais dėl oro taršos dėl asmens sveikatai padarytos žalos ir toliau atsiranda įvykių, žmonės vis daugiau dėmesio kreipia į oro taršos keliamus pavojus, vis griežtėja įvairių pramonės šakų nacionaliniai teršalų išmetimo reikalavimai, terminio apdorojimo pramonė, jei neišspręstų naftos taršos problemos, sukels didelius suvaržymus ir poveikį terminio apdorojimo pramonės plėtrai.
1.1 Terminio apdorojimo dūmų generavimas
Šiluminio apdorojimo procesas yra būtinas gerinant dalių kokybę ir stiprumą. Tačiau gesinimo ir grūdinimo terminio apdorojimo procese aukštos temperatūros dalys, aušinamos aliejumi, sukels daug aliejaus garų.
1.2 Terminio apdorojimo dūmų pavojai
Terminio apdorojimo dūmai yra daugiafazis į dujas panašus skystis, daugiausia atmosferos komponentai, alyvos dalelių skersmuo paprastai yra nuo 0.1 iki 102 μm, tankis 1.30–1.34 kg/m3 (oro tankis 1.239 kg/m3), daugiausia yra skystų ir kietų aerozolių, natūralus nusėdimo greitis yra labai mažas, gali būti ilgą laiką suspenduotas ore.
Grūdinant ruošinį aliejuje, per trumpą laiką susidaro didelis kiekis suodžių, iš kurių didesnės suodžių dalelės automatiškai nusėda ir prilips prie įrenginių ir grunto sienelių, sukeldamos galimą pavojų saugai; ore bus pakibusios smulkios suodžių dalelės, dėl kurių dirbtuvės prisipildys dūmų ir pateks į žmogaus kvėpavimo sistemą, sukeldamos žalą darbuotojų sveikatai.
2 skyrius Terminio apdorojimo dūmų surinkimas
Paprastai prie gesinimo bako įrengiamas dūmų gaubtas, kuris surinks gesinimo proceso metu susidariusius dūmus. Gesinimo alyvos baseino dūmų surinkimas yra pagrindinis veiksnys norint sėkmingai pritaikyti terminio apdorojimo dūmų valymo sistemą, todėl gartraukio konstrukcija yra labai svarbi ne tik norint atsižvelgti į dūmų surinkimą, bet ir derinti tikrąjį gesinimo procesą, įrangos išdėstymą ir paprastas valdymas savininkui atlikti visapusišką nestandartinio dizaino svarstymą, geriausias gaubtas rinkti gerus rezultatus, bet ir veikti stabiliai, ekonomiškai ir gražiai.
Dūmų gaubtai ir vamzdynų sistemos yra pagamintos iš aukštos kokybės anglinio plieno, pvz., keli gesinimo baseinai turi bendrą alyvos ir dūmų valymo sistemos rinkinį, visa vamzdynų sistemos konstrukcija, atsižvelgiant į pneumatinių perjungimo vožtuvų, elektrinių vykdomųjų valdymo vožtuvų, gaisro vožtuvai, termoporos ir papildomi šalto oro įtaisai, kad būtų pasiektas automatinis sistemos oro kiekio perjungimas ir paskirstymas, energijos taupymo ir suvartojimo mažinimo funkcija.
3 skyrius Pagrindinių terminio apdorojimo dūmų valymo sprendimų palyginimas
3.1 Mechaninis filtravimas
Veikimo principas: Inercinio susidūrimo arba ciklono atskyrimo naudojimas didelėms dalelėms pašalinti iš dūmų, dažniausiai naudojama mechaninio atskyrimo įranga yra dinaminis gaudytojas ir ciklono separatorius.
Privalumai: paprasta įrangos struktūra, lengva priežiūra, mažos investicijos, mažos eksploatacijos išlaidos.
Trūkumai: mažų smulkių dalelių pašalinimo efektyvumas yra mažas, negalima pašalinti LOJ dujinių teršalų, reikia dažnai valyti, valymo skystis lengvai formuoja antrinę taršą.
3.2 Vandens šveitiklis
Veikimo principas: Viduje šlapias šveitiklis gryninimo proceso metu terminio apdorojimo dūmai glaudžiai liečiasi su sugeriančiu skysčiu, kuris dūmų dujose esančias kietąsias daleles paverčia skysta faze. Reprezentatyviausi šlapio dūmų valymo būdai yra garų gaubtas ir bokštinis dušas.
Privalumai: žema kaina
Trūkumai: Šlapio tipo valymo dūmais trūkumas yra tas, kad atliekų skystį reikia apdoroti arba nuplauti, o bendras valymo efektyvumas yra tik apie 80%.
3.1 Elektrostatinis nusodintuvas terminio apdorojimo dūmams
Veikimo principas: terminio apdorojimo dūmų dalelės jonizuojamos aukštos įtampos elektriniame lauke, kad smulkios dalelės būtų įkraunamos ir judėtų link dulkių surinkimo poliaus, veikiant elektrinio lauko jėgai, susilieja ir nusėda ant dulkių surinkimo stulpo, kad dūmai būtų išvalyti. .
Privalumai: kompaktiškas, didelis valymo efektyvumas, paprastai iki 95% ar daugiau, ir palyginti mažas slėgio kritimas. Jis plačiai naudojamas ir užima didelę rinkos dalį.
Trūkumai: Reikalingas reguliarus valymas ir priežiūra. Žinoma, kadangi kasetę galima išvalyti, kasetės keitimo išlaidos netenka. Šiuo metu tai pati idealiausia riebalų valdymo technologija.
Apibendrinant, pramoninis elektrostatinis nusodintuvas yra geriausias išmetamųjų dujų terminio apdorojimo sprendimas ir plačiausiai naudojama technologija.
4 skyrius Elektrostatinio nusodintuvo taikymas terminio apdorojimo dūmų sistemose
4.1 Terminio apdorojimo dūmų valymo srautas
Visa sistema, veikiant ventiliatoriui, surenka alyvos garus, susidariusius gesinant terminio apdorojimo alyvos baseiną per dūmų surinkimo gaubtą ir vamzdyną, o alyvos garai praeina per gaisrinį vožtuvą ir patenka į ištaisymo valdymo sistemą, kad užtikrintų. kad alyvos dūmų išmetamosios dujos tolygiau patektų į elektrostatinį alyvos dūmų valytuvą, o išvalytos dujos būtų išleidžiamos aukšto aukščio kaminu, kad atitiktų standartus.
4.2 Kaip elektrostatinis nusodintuvas išvalo terminio apdorojimo dūmus?
Pirmasis žingsnis: Didesnės dalelės, pvz., didelės priemaišos, alyvos dalelės ir pan., yra įstrigusios ant mechaninio filtravimo įrenginio.
Antras žingsnis: Smulkios dalelės jonizuojasi ir teigiamai įkraunamos, kai praeina per jonizatorių, ty aukštos įtampos jonizacijos zoną.
Trečiasis žingsnis: Kolektorius, sudarytas iš lėktuvo lydinio aliuminio plokštės, naudojamas teigiamai įkrautoms smulkioms dalelėms adsorbuoti. Kai įkrautos dalelės praeina per aliuminio plokštelių kolektorių, teigiama plokštė jas stumia į priešingą neigiamą plokštę ir taip tvirtai adsorbuojasi ant neigiamos plokštės paviršiaus, kur kaupiasi dauguma dalelių, sudarydamos lašelius, kurie kaupsis ant įrangos alyvos surinkimo indą ir išleiskite per alyvos išleidimo angą.
4.3 ALPHAIR™ pramoninis elektrostatinis nusodintuvas terminio apdorojimo dūmams
ALPHAIR elektrostatiniame nusodintuve naudojama dviejų pakopų elektrostatinė technologija su jonizacijos zona ir dulkių surinkimo zona. Jonizacijos zona įkrauna daleles, kurios vėliau atskiriamos nuo oro elektrostatiniu lauku, o surinkimo plokštė sulaiko submikronines daleles, užtikrindama švarų orą iš įrenginio.
- Priimkite integruotos konstrukcijos įrangą, kurią lengva įdiegti, paprasta naudoti ir nereikia jokių eksploatacinių medžiagų.
- Taikant pažangią automatinio valdymo technologiją, kuri leidžia lengvai ir efektyviai valdyti įrangą.
- Naftos dūmų išmetamųjų dujų apdorojimo efektas yra geras, išmetamųjų teršalų koncentracija ≤5mg/m3, valymo efektyvumas ≥99%, pasiekiant itin mažą emisijos indeksą, atitinkantį nacionalinius aplinkos apsaugos reikalavimus.
- Alyvos skystis, išvalytas ir surinktas elektrostatiniu riebalų valikliu, gali būti perdirbamas, antrinės taršos nėra.
Paklausk dabar!Mes pasiruošę padėti.
