Warmtebehandelingsdampzuiveringsoplossing
Luchtzuiveringssysteem voor dampen afkomstig van het afschrik- en temperproces
Rook (of olierook) is een derivaat van warmtebehandeling, dat een grote relatieve moleculaire massa heeft en de luchtkwaliteit ernstig kan vervuilen en onvoorspelbare schade aan het ecologische milieu kan veroorzaken wanneer het in de ruimte ontsnapt. Daarom moeten strikte milieubeschermingsmaatregelen worden genomen en moeten de meest effectieve verzamel- en behandelingsmethoden worden ontwikkeld volgens wetenschappelijke methoden. Het artikel introduceert de gebruikelijke oplossingen voor rookbehandeling met warmtebehandeling en vergelijkt verschillende methoden voor het zuiveren van dampen met warmtebehandeling.
Hoofdstuk 1 Overzicht van problemen met warmtebehandelingsdampen
Rook of rook is een belangrijke vervuilende stof in het warmtebehandelingsproces, en de belangrijkste bron van rookontwikkeling is de temperoven en het open blusoliebad. Vanwege de moeilijkheid bij het temperen en blussen van de verzameling van oliedampen, wordt de omgeving van de warmtebehandelingswerkplaats slecht. Luchtvervuiling is een sociale zorg geworden. Om de duurzame ontwikkeling van de warmtebehandelingsindustrie te bereiken, moeten we het probleem van roetvervuiling oplossen. De afgelopen jaren blijven zich als gevolg van luchtverontreiniging veroorzaakt door persoonlijke gezondheidsschade gebeurtenissen voordoen, besteden mensen steeds meer aandacht aan de gevaren van luchtverontreiniging, worden de nationale eisen aan de uitstoot van verontreinigende stoffen van verschillende industrieën steeds strenger, en wordt de warmtebehandelingsindustrie, als Als het probleem van de olievervuiling niet wordt opgelost, zal dit grote beperkingen en gevolgen hebben voor de ontwikkeling van de warmtebehandelingsindustrie.
1.1 Generatie van rook door warmtebehandeling
Een warmtebehandelingsproces is onmisbaar bij het verbeteren van de kwaliteit en sterkte van onderdelen. Bij het afschrik- en ontlaatproces van het warmtebehandelingsproces zullen onderdelen met hoge temperatuur die met olie worden gekoeld echter veel oliedampen genereren.
1.2 Gevaren van dampen van warmtebehandeling
Warmtebehandelingsrook is een meerfasige gasachtige vloeistof, voornamelijk atmosferische componenten, de diameter van de oliedeeltjes ligt over het algemeen tussen 0.1 ~ 102 μm, de dichtheid van 1.30 ~ 1.34 kg/m3 (luchtdichtheid van 1.239 kg/m3), voornamelijk in de vorm van Er bestaan vloeibare aerosolen en vaste aerosolen, de natuurlijke bezinkingssnelheid is zeer klein en kan lange tijd in de lucht blijven hangen.
Wanneer het werkstuk in olie wordt geblust, wordt in korte tijd een grote hoeveelheid roet gegenereerd, waarvan de grotere roetdeeltjes automatisch zullen bezinken en zich aan apparatuur en grondmuren zullen hechten, wat een potentieel veiligheidsrisico vormt; kleine roetdeeltjes zullen in de lucht zweven, waardoor de werkplaats gevuld raakt met rook en in de menselijke luchtwegen terechtkomt, wat schade aan de gezondheid van de werknemers veroorzaakt.
Hoofdstuk 2 Opvang van warmtebehandelingsdampen
Over het algemeen wordt bij de blustank een zuurkast geplaatst om de dampen op te vangen die tijdens het blusproces worden gegenereerd. Het afschrikken van dampen uit een oliebad is een belangrijk punt voor de succesvolle toepassing van een rookzuiveringssysteem voor warmtebehandeling. Daarom is het ontwerp van de kap van cruciaal belang, niet alleen om rekening te houden met de verzameling van dampen, maar ook om het daadwerkelijke blusproces, de lay-out van de apparatuur en de bedieningsgemak van de eigenaar om een uitgebreide afweging te maken van niet-standaard ontwerp, de beste kap om goede resultaten te verzamelen, maar ook om stabiel, economisch en mooi te draaien.
Zuurkasten en leidingsystemen zijn gemaakt van hoogwaardig koolstofstaal, zoals meerdere blusbaden die een set olie- en rookzuiveringsbehandelingsystemen delen, waarbij bij het ontwerp van het volledige leidingsysteem rekening wordt gehouden met het gebruik van pneumatische schakelkleppen, elektrische uitvoerende regelkleppen, brandwerende kleppen, thermokoppels en aanvullende koudeluchtapparaten, om automatische schakeling en verdeling van het luchtvolume in het systeem te bereiken, om een energiebesparing en een verbruiksreductiefunctie te bereiken.
Hoofdstuk 3 Vergelijking van de belangrijkste oplossingen voor de zuivering van warmtebehandelingsdampen
3.1 Mechanische filtratie
Working Principle: Het gebruik van traagheidsbotsing of cycloonscheiding om grote deeltjes in dampen te verwijderen. Veelgebruikte mechanische scheidingsapparatuur is een dynamische interceptor en een cycloonafscheider.
voordelen: eenvoudige uitrustingsstructuur, eenvoudig onderhoud, lage investering, lage bedrijfskosten.
Nadelen: de deeltjesgrootte van de verwijderingsefficiëntie van kleine fijne deeltjes is laag, kan geen VOS-gasvormige verontreinigende stoffen verwijderen, de noodzaak van frequente reiniging, reinigingsvloeistof is gemakkelijk om secundaire vervuiling te vormen.
3.2 Waterwasser
Working Principle: In de natte schrobber Bij het zuiveringsproces staat de warmtebehandelingsdamp in nauw contact met de absorberende vloeistof, die de deeltjes in het rookgas omzet in de vloeibare fase. De meest representatieve reinigingsmethoden met natte damp zijn de zuurkast en de torendouche.
voordelen: goedkoop
Nadelen: Het nadeel van natte rookreiniging is dat de afvalvloeistof moet worden behandeld of gewassen en dat de algehele efficiëntie van de reiniging slechts ongeveer 80% bedraagt.
3.1 Elektrostatische stofvanger voor warmtebehandelingsrook
Working Principle: Rookdeeltjes bij warmtebehandeling worden geïoniseerd in het elektrische hoogspanningsveld, zodat de fijne deeltjes worden geladen en onder de kracht van het elektrische veld naar de stofverzamelpool bewegen en worden samengevoegd en afgezet bij de stofverzamelpool, zodat de rook wordt gezuiverd .
voordelen: Compact, hoog zuiveringsrendement, meestal tot 95% of meer, en relatief kleine drukval. Het wordt veel gebruikt en heeft een groot marktaandeel.
Nadelen: Regelmatige reiniging en onderhoud zijn vereist. Omdat de cartridge kan worden gereinigd, vallen uiteraard de kosten voor het vervangen van de cartridge weg. Het is momenteel de meest ideale technologie voor vetbeheer.
Op te sommen, industriële elektrostatische stofvanger is de beste oplossing voor uitlaatgassen met warmtebehandeling en de meest gebruikte technologie.
Hoofdstuk 4 Toepassing van elektrostatische stofvangers in rooksystemen voor warmtebehandeling
4.1 Rookzuiveringsstroom door warmtebehandeling
Het hele systeem verzamelt, onder de kracht van de ventilator, de oliedampen die worden gegenereerd tijdens het blussen van de oliebad voor warmtebehandeling via de afzuigkap en de pijpleiding, en de oliedampen gaan door de brandklep en komen het rectificatiegeleidingssysteem binnen om ervoor te zorgen dat de uitlaatgassen van oliedampen de elektrostatische oliedampreiniger gelijkmatiger binnendringen en dat de gezuiverde gassen door de schoorsteen op grote hoogte worden afgevoerd om aan de normen te voldoen.
4.2 Hoe zuivert de elektrostatische stofvanger de rook van de warmtebehandeling?
Eerste stap: Grotere deeltjes zoals grote onzuiverheden, oliedeeltjes enz. worden opgevangen op het mechanische filtratieapparaat.
Tweede stap: Fijne deeltjes worden geïoniseerd en positief geladen wanneer ze door de ionisator gaan, dwz de hoogspanningionisatiezone.
De derde stap: Een collector bestaande uit een aluminiumplaat van vliegtuiglegering wordt gebruikt om de positief geladen fijne deeltjes te adsorberen. Terwijl de geladen deeltjes door de aluminiumplaatcollector gaan, worden ze door de positieve plaat naar de tegenoverliggende negatieve plaat geduwd en dus stevig geadsorbeerd op het oppervlak van de negatieve plaat, waar de meeste deeltjes zich ophopen en druppeltjes vormen die zich ophopen op de negatieve plaat. olieopvangbak van het apparaat en laat het vervolgens via het olieaftapgat leeglopen.
4.3 ALPHAIR™ industriële elektrostatische stofvanger voor warmtebehandelingsdampen
De ALPHAIR elektrostatische stofvanger maakt gebruik van een tweetraps elektrostatische technologie met een ionisatiezone en een stofopvangzone. De ionisatiezone laadt de deeltjes op, die vervolgens door een elektrostatisch veld van de lucht worden gescheiden, en de verzamelplaat vangt submicrondeeltjes op, waardoor schone lucht uit de unit wordt gegarandeerd.
- Gebruik geïntegreerde structuurapparatuur, eenvoudig te installeren, gemakkelijk te gebruiken en geen verbruiksartikelen.
- Door gebruik te maken van geavanceerde automatische besturingstechnologie, die de bediening van de apparatuur eenvoudig en effectief maakt.
- Het effect van de olierook-uitlaatgasbehandeling is goed, de emissieconcentratie ≤5 mg/m3, de zuiveringsefficiëntie ≥99%, waardoor een ultralage emissie-index wordt bereikt, in overeenstemming met de nationale eisen op het gebied van milieubescherming.
- De door de elektrostatische vetreiniger gezuiverde en opgevangen olievloeistof kan worden gerecycled en er is geen secundaire vervuiling.
Vraag nu aan！We staan klaar om te helpen.
