Raztopina za čiščenje dima s toplotno obdelavo
Sistem za čiščenje zraka za dim iz procesa kaljenja in kaljenja
Dim (ali oljni dim) je derivat toplotne obdelave, ki ima veliko relativno molekulsko maso in lahko ob uhajanju v vesolje resno onesnaži kakovost zraka in povzroči nepredvidljivo škodo ekološkemu okolju. Zato je treba sprejeti stroge ukrepe varstva okolja in razviti najučinkovitejše metode zbiranja in obdelave v skladu z znanstvenimi metodami. Članek predstavlja običajne rešitve za obdelavo dima s toplotno obdelavo in primerja različne metode čiščenja dima s toplotno obdelavo.
Poglavje 1 Pregled težav s hlapi toplotne obdelave
Dim ali dim je pomembno onesnaževalo v procesu toplotne obdelave, glavni vir nastajanja dima pa sta peč za kaljenje in odprta oljna kopel za kaljenje. Zaradi težav pri temperiranju in kaljenju zbiranja oljnih hlapov je okolje v delavnici za toplotno obdelavo slabo. Onesnaženost zraka je postala družbena skrb, da bi dosegli trajnostni razvoj industrije toplotne obdelave, moramo rešiti problem onesnaženosti s sajami. V zadnjih letih se zaradi onesnaženosti zraka, ki jo povzroča osebna škoda za zdravje, še naprej pojavljajo dogodki, ljudje vse več pozornosti posvečajo nevarnostim onesnaževanja zraka, nacionalne zahteve glede emisij onesnaževal različnih industrij postajajo vse strožje, industrija toplotne obdelave, če da ne reši problema onesnaženja z oljem, bo povzročilo velike omejitve in vplivalo na razvoj industrije toplotne obdelave.
1.1 Nastajanje dima pri toplotni obdelavi
Postopek toplotne obdelave je nepogrešljiv pri izboljšanju kakovosti in trdnosti delov. Vendar pa bodo v procesu kaljenja in popuščanja toplotne obdelave visokotemperaturni deli, hlajeni z oljem, ustvarili veliko oljnih hlapov.
1.2 Nevarnosti hlapov toplotne obdelave
Dim za toplotno obdelavo je večfazna plinu podobna tekočina, večinoma atmosferske komponente, premer oljnih delcev je na splošno med 0.1 ~ 102 μm, gostota 1.30 ~ 1.34 kg/m3 (gostota zraka 1.239 kg/m3), predvsem v obliki tekoči aerosoli in trdni aerosoli obstajajo, naravna stopnja usedanja je zelo majhna, lahko ostane v zraku dolgo časa.
Ko je obdelovanec kaljen v olju, se v kratkem času ustvari velika količina saj, od katerih se večji delci saj samodejno usedejo in oprimejo opreme in talnih sten, kar predstavlja potencialno nevarnost za varnost; majhni delci saj bodo lebdeli v zraku, zaradi česar se bo delavnica napolnila z dimom in vstopila v človeški dihalni sistem ter povzročila škodo zdravju zaposlenih.
Poglavje 2 Zbiranje hlapov toplotne obdelave
Na splošno je dimna napa nameščena na rezervoarju za gašenje, da se zbirajo hlapi, ki nastanejo med postopkom kaljenja. Zbiranje hlapov v oljnem bazenu je ključna točka za uspešno uporabo sistema za čiščenje hlapov s toplotno obdelavo, zato je zasnova nape ključnega pomena, ne le za upoštevanje zbiranja hlapov, temveč tudi za združevanje dejanskega procesa gašenja, postavitve opreme in enostavnost delovanja lastnika, da naredi celovito obravnavo nestandardne zasnove, najboljšo napo za zbiranje dobrih rezultatov, pa tudi za stabilno, ekonomično in lepo delovanje.
Dimne nape in cevni sistemi so izdelani iz visokokakovostnega ogljikovega jekla, kot je več bazenov za gašenje, ki si delijo sistem za čiščenje olja in dima, pri celotni zasnovi cevnega sistema je treba upoštevati uporabo pnevmatskih preklopnih ventilov, električnih izvršnih regulacijskih ventilov, ognja ventili, termoelementi in komplementarne naprave za hladen zrak, da se doseže samodejno preklapljanje in porazdelitev količine zraka v sistemu, da se doseže funkcija varčevanja z energijo in zmanjšanja porabe.
Poglavje 3 Primerjava večjih rešitev za čiščenje dima pri toplotni obdelavi
3.1 Mehanska filtracija
Delovna Načelo: Uporaba inercijskega trka ali ciklonskega ločevanja za odstranjevanje velikih delcev v dimu, običajno uporabljena oprema za mehansko ločevanje sta dinamični prestreznik in ciklonski separator.
prednosti: enostavna struktura opreme, enostavno vzdrževanje, nizke investicije, nizki obratovalni stroški.
Slabosti: velikost delcev majhnih finih delcev je učinkovitost odstranjevanja nizka, ne more odstraniti HOS plinastih onesnaževal, potreba po pogostem čiščenju, čistilna tekočina je enostavna za nastanek sekundarnega onesnaženja.
3.2 Pralnik vode
Delovna Načelo: V mokri pralnik V procesu čiščenja je dim toplotne obdelave v tesnem stiku z vpojno tekočino, ki pretvori delce v dimnem plinu v tekočo fazo. Najbolj reprezentativni metodi čiščenja z mokrim dimom sta dimna napa in stolpna prha.
prednosti: poceni
Slabosti: Pomanjkljivost mokrega tipa čiščenja dima je, da je treba odpadno tekočino obdelati ali sprati, skupna učinkovitost čiščenja pa je le približno 80 %.
3.1 Elektrostatični filter za toplotno obdelavo dima
Delovna Načelo: Delci dima pri toplotni obdelavi se ionizirajo v visokonapetostnem električnem polju, tako da se drobni delci naelektrijo in pod vplivom električne poljske sile premaknejo proti poli za zbiranje prahu ter se združijo in odložijo na poli za zbiranje prahu, tako da se dim očisti .
prednosti: Kompakten, visoka učinkovitost čiščenja, običajno do 95 % ali več, in relativno majhen padec tlaka. Široko se uporablja in ima visok tržni delež.
Slabosti: Potrebno je redno čiščenje in vzdrževanje. Ker je kartušo mogoče očistiti, seveda odpade strošek zamenjave kartuše. To je trenutno najbolj idealna tehnologija za upravljanje maščob.
Da povzamem, industrijski elektrofilter je najboljša rešitev za toplotno obdelavo izpušnih plinov in najbolj razširjena tehnologija.
Poglavje 4 Uporaba elektrostatičnega filtra v sistemih za toplotno obdelavo dima
4.1 Tok čiščenja dima toplotne obdelave
Celoten sistem pod močjo ventilatorja zbira oljne hlape, ki nastanejo med kaljenjem oljnega bazena za toplotno obdelavo, skozi pokrov za zbiranje dima in cevovod, oljni hlapi pa gredo skozi požarni ventil in vstopijo v sistem za usmerjanje rektifikacij, da se zagotovi da izpušni plini oljnih hlapov bolj enakomerno vstopajo v elektrostatični čistilec oljnih hlapov, prečiščeni plini pa se odvajajo preko dimnika na visoki nadmorski višini, da ustrezajo standardom.
4.2 Kako elektrostatični filter čisti dim toplotne obdelave?
Prvi korak: Večji delci, kot so velike nečistoče, oljni delci itd., se ujamejo na mehanski filtrirni napravi.
Drugi korak: Drobni delci so ionizirani in pozitivno nabiti, ko gredo skozi ionizator, tj. visokonapetostno ionizacijsko območje.
Tretji korak: Zbiralnik, sestavljen iz aluminijaste plošče iz letalske zlitine, se uporablja za adsorpcijo pozitivno nabitih drobnih delcev. Ko gredo nabiti delci skozi zbiralnik aluminijaste plošče, jih pozitivna plošča potisne na nasprotno negativno ploščo in se tako trdno adsorbirajo na površini negativne plošče, kjer se večina delcev kopiči in tvori kapljice, ki se nabirajo na lovilno posodo za olje opreme in nato izpustite skozi luknjo za izpust olja.
4.3 Industrijski elektrostatični filter ALPHAIR™ za toplotno obdelavo dima
Elektrostatični filter ALPHAIR uporablja dvostopenjsko elektrostatično tehnologijo z ionizacijsko cono in cono za zbiranje prahu. Ionizacijsko območje napolni delce, ki jih nato elektrostatično polje loči od zraka, zbirna plošča pa ujame submikronske delce, kar zagotavlja čist zrak iz enote.
- Sprejmite integrirano strukturno opremo, enostavno namestitev, enostavno uporabo in brez potrošnega materiala.
- Sprejetje napredne tehnologije samodejnega krmiljenja, zaradi česar je delovanje opreme preprosto in učinkovito.
- Učinek obdelave izpušnih plinov z oljnim dimom je dober, koncentracija emisij ≤5 mg/m3, učinkovitost čiščenja ≥99 %, doseganje ultra nizkega indeksa emisij, v skladu z nacionalnimi zahtevami varstva okolja.
- Oljno tekočino, prečiščeno in zbrano z elektrostatičnim čistilcem maščobe, je mogoče reciklirati in ni sekundarnega onesnaženja.
Povprašajte zdaj！Pripravljeni smo pomagati.
